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中级试题 A 名词解释 1.凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。 2.磨料磨损是指硬的颗粒或硬的突出物在摩擦过程中引起材料脱落的现象。 3.为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定比例配合，即级配。 4.当磨机的转速加到一定值时，研磨体上升到可能达到的最大高度，此时开始贴附磨筒体内壁作圆周运动，这时磨机的转速称为临界转速。 5.水泥细度是指水泥被粉磨的粗细程度。 6.以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。 7.活性混合材是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。 8.水泥的比表面积，以1千克水泥所含颗粒的表面积表示，其单位势m2/Kg。 9.磨音是指磨机一仓内研磨体和物料撞击的声音。 10.水泥出厂后氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标时，均称为废品水泥。 11.一种物质由无水状态变成含水状态的过程称为水化。 12.配球是指磨内的钢球以各种规格按一定比例和数量装入，确定这个比例和数量的过程叫配球。 13.凝结时间是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间。 14.磨机运转率是指在生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。 15.三氧化硫含量是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。 16.快凝是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。 17.物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉再返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。 18.凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 19.选粉效率是指选粉后成品中的细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。 20.粉碎比是指原料粒径与粉碎产品的粒径的比值。 21.易磨性是指物料被粉磨的难易程度。 22.假凝是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。 23.分级是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。 24.水泥细度是指水泥被粉磨的粗细程度。 25.循环负荷率是指选粉机的回粉量与成品量之比。 26.球料比是指磨机内研磨体的质量和被粉磨物料的质量之比。 27.饱磨是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。 28.细粉包裹在研磨体表面的现象称为糊球。 29.凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用，即可减缓水泥的凝结速度的添加剂，称为缓凝剂。 B 填空 1.按照磨机内研磨体的种类不同，磨机分为（钢球磨）、（辊式磨）、（无介质磨）、（辊压磨）。 2.闭路系统的磨机填充率逐仓（降低），开路系统的磨机填充率逐仓（升高）。 3.在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风 几个参数中，（喂料量）对磨内音平影响最大。 4.安装隔仓板要注意筛孔的方向，大孔要朝向（出料端）端。 5.磨机的负荷自动控制一般综合利用（电耳信号）和（提升机功率）。 6.水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时和水泥粉磨的（风力分级设备）。 7.糊球现象通常出现在（生料）磨上，而包球现象通常出现在（水泥）磨上。 8.粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。 9.出磨水泥的温度不宜超过（110～135℃）。水泥入库前的温度应低于（60～70℃）。 10.不同硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）。 11.对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。 12.回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（水硬率/饱和比）、（硅酸率）、（铝率）及生料的水分和细度。 13.窑用耐火材料的作用是：保护窑筒体不受窑内（炽热物料）或（火焰）的影响。减少窑筒体的（辐射）和（对流）热损失。 14.袋收尘按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。 15.离心式选粉机隔仓板向（里）推，所的产品就较细