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镀铬生产工艺流程图
镀铬生产工艺
NO 使用设备 工作条件 质量要求 备注 1 镀铬前抛光 8 Head Buffing M/C 1) Head Wheel 1) 抛光厚度 : 0.01 ~ 0.02mm - 1 Head : #240 Flap Wheel 2) - 2 Head : #240 Flap Wheel - : Rmax 6.0 以下 - 3 Head : #320 Flap Wheel - : Rmax 1.4 以下 - 4 Head : #400 Flap Wheel 3) - 5 Head : #500 Flap Wheel - Buffing - 6 Head : #600 Flap Wheel - 7 Head : #800 Flap Wheel - 8 Head : Sisal Wheel 2) Feeding : 2 ~ 5M /分 2 H-Cr (2-1) Racking Tilt Loading 1) 根据产品使用专用挂具 1) Racking 时避免产品碰撞 (2-2) Etching Etching Tank 1) 1) 产品的反刻效果一定要均匀 (15V, 10,000A) - 铬酸 : 200 gr/? - H2SO4 : 1.5 gr/? 2) : 48 ~ 50℃ 3) : 5 ~ 8分 4) : 20 ~ 25 A/dm2 (2-3) Plating 1--6号 1) 镀铬液成分 1) 镀铬厚度 : 30 ~ 40 ? (15V, 10,000A) - 铬酸 : 200 ~ 230 gr/? 2) 镀铬层表面状态 - H2SO4 : 2 ~ 2.3 gr/? - 镀铬层颜色应该是淡青色, - Cr3﹢ : 0.5 ~ 2 gr/? 要有光泽 - Fe Cu : 4 gr/? 以下 - 表面要光滑,用手触摸时 2) 温度 : 50 ~ 54℃ 不能有粗糙的感觉. 3) 时间 : 80 ~ 100分 - 表面不能有销孔,碰撞痕迹 4) 电流 : 25 ~ 35 A/dm2 3) 工件两侧封闭处理要做好 (2-4) 清洗 Tank 1) 清洗水 : 纯水 2) : 常温 3) : 3次 (2-5) De Racking Tilt Loading 1) De Racking 2) 3 8 Head Buffing M/C 1) Head Wheel 1) 抛光厚度 : 0.001 ~ 0.005mm - 1 Head : #240 Flap Wheel 2) : Rmax 1.2 以下 - 2 Head : #240 Flap Wheel 3) - 3 Head : #320 Flap Wheel - Buffing - 4 Head : #400 Flap Wheel - 5 Head : #500 Flap Wheel - - 6 Head : #600 Flap Wheel - 7 Head : #800 Flap Wheel - 8 Head : Sisal Wheel
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