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机械制造工程学期末复习题 一.填空题 1切削用量三要素是指切削速度 、 进给量和背吃刀量。 2切削运动可分解为主运动和进给运动。 3根据切削运动的不同，常用的切削加工方法主要有车、铣、 刨削、磨削等。 4在实际加工中，应用最广的切屑控制方法就是在上磨制出断屑槽或使用压块式断屑器。 5机床的主要技术参数包括： 尺寸参数 、运动参数 以及动力参数。 6 切削力的来源有三方面：克服被加工材料对弹性变形 的抗力；克服被加工材料对塑性变形的抗力；刀具与切屑、工件表面间的 摩擦力 。 7 按照切屑形成机理可判断切削脆性材料时易形成 崩碎 切屑。 8机械加工中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与表面质量等所耗费的时间称为 基本时间。 9车细长轴时，工件在切削力的作用下会发生变形，使加工出的轴出现 两头细中间粗的腰鼓形的情况。 10 随行夹具用于那些 用于外形不太规则、不便于自动定位、夹紧和运送互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。为保证加工精度和工件尺寸，在工艺设计时预先增加而在加工时去除的一部分工时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标 工件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与设计几何参数的符合程度，表现为加工误差。　刀具寿命是指一把新刀具到报废为止所经历的切削时间被加工工件达到的实际几何参数（尺寸、形状和位置）对设计几何参数的偏离值。 展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。 辅助支承至少可限制工件的一个自由度。 长定位心轴给孔定位，孔轴的接触长度与直径之比大于1时，可以消除工件的二个自由度。 工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。 零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。 切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。 镗削直径较小的内孔，刀杆刚度对孔加工精度的影响不大。 实际切削当中，在一定刀具寿命下，切削速度越高，说明工件材料切削加工性越差。 在一定的切削速度条件下，工件材料塑性越好，则加工出的工件表面粗糙度越小。 精加工以缩短加工时间，提高生产率为主要目标。 三、选择题 1 卧式车床的主参数是（ A ） A 工件最大回转直径 B 最大车削直径 C 主轴直径 D 最大工件直径 2 主轴回转误差可分解为三种基本形式，包括（ C ） A 圆度 轴向窜动 角度摆动 B 径向圆跳动 圆度 角度摆动 C径向圆跳动 轴向窜动 角度摆动 D径向圆跳动 轴向窜动 圆度 3 在精加工时，必须合理选用切削用量，通常应（ A ） A选用较大的进给量、背吃刀量 B选用较小的进给量、背吃刀量 C选用较大的进给量、较小的背吃刀量 D选用较小的进给量、较大的背吃刀量 4切削用量对切削温度影响最大的是（ C ）。 A背吃刀量 B进给量 C切削速度 D 冷却速度 5 （ A ）是计算机床进给功率的主要依据。 A 主切削力 B进给力 C背向力 D夹紧力 6铸铁箱体上φ120，精度为7级精度孔常采用的路线是（ ）。 粗镗—半精镗—精镗 粗镗—半精镗—铰 粗镗—半精镗—粗磨 粗镗—半精镗—粗磨—精磨 12某工艺系统的误差复映系数为0.25，工件在本工序前的圆度误差为0.5mm，为保证本工序的0.01mm的形状精度，本工序最小的走刀次数为 。 A.一次 B.二次 C.三次 D.四次 13工件以圆锥心轴定位时，可限制工件的自由度数为：（ ）。 A. 3个 B. 4个 C. 5个 D. 6个 14外圆表面加工的几个方案中可用于极高精度的外圆加工方案是（ ）。 粗车——半精车——精车 粗车——半精车——精车——金刚石车 粗车——半精车——粗磨——精磨——研磨 粗车——半精车——粗磨——精磨 四、分析题（共9分） 1.在图中标出车削加工过程中工件上的3个表面，并标出确定刀具角度时引入的3个参考平面。 2.在小批生产条件下，加工一批阶梯轴（材料为45钢），试编制其加工工序（包含工序名称及所需设备）。 3.分析图中零件的结构工艺性，把结构工艺性不好的结构改为你认为好的结构。 4 在镗床上镗孔时，存在两种情况：①若工作台进给（图3），即工件直线进给运动，镗杆旋转运动。导轨在水平面、垂直面内的直线度误差对加工精度有何影响？ ②若镗杆进给，即镗杆既旋转又移动（图4），导轨误差对加工精度有无影响？ 其中：1镗杆 2 镗刀 3工