1数控编程与操作.pptVIP

* * 绪 论 计算机数控CNC(Computer Numerical Control)数控机床的编程及操作是我们机电一体化专业学习数控加工最重要也是最直接的一门课，通过这门课的学习，我们可以把最传统的机械加工与最先进的计算机编程通过数控这根纽带完美的结合起来，从而真正达到机与电的一体化。 数控加工最关键的还是工艺问题，工件如何装夹，怎样找正；工艺路线的确定，先干什么，后干什么；被加工材料的特点是什么；应选用什么材料制作刀具；如何磨刀，刀角度的确定；以及切削用量的确定这些是编程的实质内容是关键，一旦编好程序，数控加工时只需按相应的键代替普通机械加工的摇手柄，反而简单。 课程目的: 进度安排: 几点要求： 1. 严格遵守实验室的规章制度,爱护公物。 2. 注意安全，胆大心细，不可蛮干，确保万无一失。 3. 珍惜在校学习的有限时光，尽可能多地掌握些专业技能。 第1章 数控编程基础 1.1 数控加工的基本过程 1.1.1 概述 数控加工---就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。 数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。 编程---就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数字指令形式(数控语言)记录在介质上，并输入数控系统。 数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。 1.1.2 数控机床加工过程 机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开启、关闭等。 图1-1是数控机床加工过程框图。 从框图中可以看出在数控机床上加工零件所涉及的范围比较广，与相关的配套技术有密切的关系。一名合格的编程员首先应该是一个很好的工艺员，应熟练地掌握工艺分析、工艺设计和切削用量的选择，能正确地选择刀辅具并提出零件的装夹方案，了解数控机床的性能和特点，熟悉程序编制方法和程序的输入方式。 图1-1 数控机床加工过程框图 1.2 数控编程技术 1.2.1 数控编程的内容 (1) 分析零件图样，确定工艺过程 包括确定加工方案，选择合适的机床、刀具及夹具，确定合理的走刀路线及切削用量等。 包括建立工件的几何模型，计算加工过程中刀具相对工件的运动轨迹等，随着计算机技术的发展，比较复杂的刀具走刀轨迹的计算，可以借助于计算机绘图软件(如CAXA)来完成。数学处理的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。 (2) 数学处理 (3)编写程序单 按照数控装置规定的指令和程序格式，编写零件的加工程序单。 (4)制作程序介质并输入程序信息 加工程序可以存储在控制介质(如穿孔纸带、磁盘)上，作为控制数控装置的输入信息。通常，若加工程序简单，可直接通过机床操作面板上的键盘输入；对于大型复杂的程序(如CAD/CAM系统生成的程序一般为几百K或几兆)，往往需要由外部计算机通过通信电缆进行DNC传递。 (5)程序校验和试切削 编制的加工程序必须通过空运行、图形动态模拟或试切削等方法检验程序的正确性。当发现错误时，通过分析产生错误的性质来修改程序或调整刀具补偿参数，直到加工出合格的零件。 1.2.2 数控编程方法 (1) 手工编程 手工编程是指从零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序单、纸带制作和检验等均由人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。本书所讲的是手工编程的知识。 (2) 自动编程 自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。 可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。 1.2.3 数控加工内容的选择 数控加工前对工件进行工艺设计是必不可少的准备工作。无论是手工编程