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2012 压力容器实操题 1、压力容器有哪几种常见的应力？对压力容器安全性有什么影响？ 薄膜应力、温差应力、局部应力 1）当介质引起的薄膜应力达到和超过材料的屈服极限时，对于塑性材料会发生容器的过度变形，以致最终破坏，对塑性差材料则引起裂纹扩展破坏 2）温差应力造成高温回火脆性； 3）局部应力的出现可能导致产生裂纹和应力腐蚀开裂，导致容器破坏； 不同的应力对压力容器具有不同的影响形式与结果，但最终都会导致容器失效。 2、对于用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢的含量《容规》是如何要求的？ 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25%。在特殊条件下，如选用含碳量超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于0.45%，由制造单位征得用户同意，并经制造单位压力容器技术总负责人批准，提供材料搞裂性试验报告和焊接工艺评定报告，按照规程规定办理批准手续。温度、压力液位。“三控两操作”：操控工艺参数、监控安全附件状况、监控容器本体状况、按工艺要求对本体的操作、处理紧急异常情况的应急操作。 6、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？升压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳。1）压力容器严禁超温超压运行操作规程精心操作避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）防止超量充装或贮装意外受热（液化气体）等；平稳操要做到“四慢一平稳”； 4）不带压时拆卸压紧螺栓； 5）换热器操作时应先引进冷流后再进热流，同时引进的冷热流速度要缓慢； 6）操作快开式压力容器关门时啮合必须到位，开门操作时罐内必须无压（表压为零）； 7）坚持运行期间的巡回检查制度注意观察工艺参数变化认真及时、准确真实地记录容器运行状况8）压力容器运行中发现异常时，应采取紧急措施并上报； 9处理跑、冒、滴、漏；操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作？(1) 安全附件是否齐全、完好。(2) 本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;(3) 各种阀门 及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏现象。(4) 快开式压力容器应做到端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。 10、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。准备工作：必须按规定着装，带齐操作工具，特别是专用工具应随身携带。 常规性检查：1设备工艺条件是否正常;安全附件是否齐全、完好;设备体及受压元件有无裂纹变形及其它异常情况;各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象; 机泵、管线是否运转正常等;前班生产记录及故障处理记录。压力容器巡内容？(1) 确认各温度表、压力表、液位表良好可用。 (2) 检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。 (3) 检查各安全阀处于正常投用状态。 (4) 检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？(1) 马上打开排空管阀门，泄压; (2) 安全阀回落后，观察容器工艺参数是否; (3) 检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀; (4) 如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时判断原因，并简述正确操作和处理方法。原因：安全阀失修。操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀;安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。压力容器常用的安全附件有哪些安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计测温及装置及快开门式压力容器的安全联锁装置安全阀、压力表、测温压力容器上使用的压力表，在安装上有何要求？1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 2）压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3）用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。 4）用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表中，在压力表与压力容器之间应装设不锈钢隔膜式的压力表。压力表发生哪些情况应停止使用？1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，限止钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 3）封印损坏或超过校验有效期限。4）表内泄漏或指针跳动。5）其它影响压力表准确指示的缺陷。 生产指挥系统下达的调度指令; 进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期; 容器的实际操作，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围; 当班操作期间的操作内容及巡回检查的时间、内 容及发现的异常情况等; 操作用工具是否齐全操作工具; 。实际操作中遇到突发事件应如何应对？实际操作中遇到突发事件危及压力容