802D操作与程培训.ppt

西门子授权802D培训 课程主要内容 SINUMERIK系统及结构介绍 操作方式、操作区域和操作元件 数据系统、编辑器 根据DIN66025的NC编程 坐标系统、FRAME概念 刀具补偿 子程序技术 R参数 标准循环 数据保护 操作与编程练习 上机练习（注：本课程不包括与“具体机床”相关的功能） SINUMERIK 802D 系统简介 SINUMERIK 802D 系统简介 SINUMERIK 802D 系统简介 SINUMERIK 802D- CNC 功能 控制车床、钻铣床  可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴  三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（CIP）插补等控制方式  螺纹加工、变距螺纹加工  旋转轴控制  端面和柱面坐标转换（C轴功能）  前馈控制、加速度突变限制  程序预读可达35段  刀具寿命监控  主轴准停，刚性攻丝、恒线速切削  FRAME功能（坐标的平移、旋转、镜象、缩放） 802D界面－屏幕的划分 802D界面－状态区域 802D界面－说明及软键区 802D界面－操作区 802D界面－操作方式 坐标系 坐标系 坐标系 FRAME概念 FRAME概念 NC编程 NC编程 NC编程 刀具补偿－界面及菜单 刀具补偿－界面及菜单 刀具补偿－界面及菜单 刀具补偿－操作方法 刀具补偿－操作方法 刀具补偿－操作方法 刀具补偿－使用方法 刀具补偿－使用方法 R参数 R参数 子程序 子程序 标准循环 数据保护 编程及操作练习1 编程及操作练习2 编程及操作练习2 %_N_1001_MPF 程序－名称 N5 G0 G53 X280 Z380 D0 ；起始点 N10 TRANS X0 Z250 ；零点偏移 N15 LIMS=4000 ；转速极限（G96） N20 G96 S250 M3 ；选择恒定切削速度 N25 G90 T1 D1 M8 ；选择刀具和补偿 N30 G0 G42 X-1.5 Z1 ；使用刀具，带刀具半径补偿 N35 G1 X0 Z0 F0.25 N40 G3 X16 Z-4 I0 K-10 ；车削半径10 N45 G1 Z-12 N50 G2 X22 Z-15 CR=3 ；车削半径3 N55 G1 X24 N60 G3 X30 Z-18 I0 K-3 ；车削半径3 N65 G1 Z-20 N70 X35 Z-40 N75 Z-57 N80 G2 X41 Z-60 CR=3 ；车削半径3 N85 G1 X46 N90 X52 Z-63 N95 G0 G40 G97 X100 Z50 M9 ；撤销刀具半径补偿，回到换刀位置 N100 T2 D2 ；调用刀具，并选择刀补 N105 G96 S210 M3 ；选择恒定切削速度 N110 G0 G42 X50 Z-60 M8 ；使用刀具，带刀具半径补偿 N115 G1 Z-70 F0.12 ；车削直径50 N120 G2 X50 Z-80 I6.245 K-5 ；车削半径8 N125 G0 G40 X100 Z50 M9 ；退刀，撤销刀具半径补偿 N130 G0 G53 X280 Z380 D0 M5 ；回换刀位 N135 M30 ；程序结束 内容 培训的内容安排： 介绍软件的主要画面和常用图标 如果有驱动器样机可位学员演示驱动器设置调试软件的基本使用方法 内容 驱动器供货时，没有缺省数据，所以在初次通电时，611UE显示A1106表示需要输入功率模块的标识号。 当PLC安全功能生效后，即可调试驱动器 驱动器的调试包括： 基本参数设定； 必须在PLC应用程序中有关安全的功能生效后，方可设定驱动器参数 速度控制器参数自动优化； 优化应在NC基本参数设定完毕后进行 基本参数的设定通过驱动器工具软件SimoCom U进行，设定的内容有： 轴名 总线地址 功率模块、611UE控制模块、总线接口模块的标识码由系统自动识别（自动设定） 电机型号：如 1FK6063 xxxxx xxxx 编码器型号：根据电机型号中最后四位数字确定。1FK6 .. / 1FK7 .. / 1FT6 .. 伺服电机可选配1VppSinCos增量型编码器、绝对值编码器等： 电机型号的最后四位：XXXX A 1VppSinCos增量型编码器 E EnDat 绝对值编码器 G 简单绝对值编码器 控制方式： 611UE只有速度控制方式（标准611U可选择速度控制模块，或位置控制模块） 设定完成后，将数据存储于闪存存储器中。 培训的内容安排：驱动器基本参数设定 内容 驱动器供货时，没有缺省数据，所以在初次通电时，611UE显示A1106表示需要输入功率模块的标识号。 当PL