- 10
- 0
- 约1.85万字
- 约 39页
- 2016-12-19 发布于贵州
- 举报
第1问:什么是TnPM?
最早由广州大学李葆文教授于1998年提出,全面规范化生产维护(Total Normalized Productive Maintenance,简称TnPM),是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的TPM。TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。
第2问:TnPM展开包括哪些主要环节?
1)研究运行现场(现场、现事、现物):走进现场,观察现事,了解现物;
2)找出规律(原理、优化):分析原理,提炼优化;
3)制订行为(操作、维护、保养、维修)规范(原则):给出文件化的行为准则;
4)评估效果(评价):跟踪、评价,找出不足;
5)持续改善(改进):再优化,形成新规范。
第3问:TnPM规范化包括哪些范畴?
1)维修程序规范化;
2)备件管理规范化;
3)前期管理规范化;
4)维修模式规范化;
5)润滑管理规范化;
3)现场管理规范化;
7)组织结构规范化。
第4问:TnPM理念是什么?
1)TnPM是文明企业的修炼;
2)TnPM是“绿色”企业的营造;
3)TnPM是企业文化和灵魂的模塑。
第5问:什么是TnPM的四个全?
1)以全效率和完全有效生产率为目标;
2)以全系统的预防维修体制为载体;
3)以
原创力文档

文档评论(0)