异常损失消减体系建立1(免费阅读).pptVIP

F-COST消减体系建立 日上光电 质保中心 刘步振 质量损失成本简介 质量体系的财务表现： 如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性，一般有三个方法：质量成本法、过程成本法、质量损失法。 质量成本(Quality cost)是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失 质量成本分为以下三类 1、预防成本(Prevention Costs) 预防成本指为了预防故障发生而投入的成本，一般包括以下内容： 为建立正确的做事方法而建立过程并维护、改进过程所产生的成本 为保证相关人员具备做正确的事和正确做事的能力而进行的培训等活动的成本 为确立质量目标及达到目标所需活动而进行质量策划工作产生的成本 质量损失成本简介 2、检验成本(Appraisal Costs ) 检验成本指为了验证工作产品符合工作要求而进行的相关活动的成本，一般包括如下内容： 对相关工作产品进行评审而产生的成本 对相关工作产品进行测试而产生的成本 对相关工作活动及活动结果进行审计而产生的成本 为相关检验活动提供工具和其它支持的活动而产生的成本 3、失效成本(Failure Costs) 失效成本指产品交付前、交付后，产品或服务不能满足质量要求而导致的成本。具体来讲分为： 内部失效成本：产品在送达客户之前发现问题的补救支出，涉及废品、返工、库存、维修、重新设计等，以及因产品或服务不合要求导致的延误 外部失效成本：产品到达客户手中，因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，如保修、处理客户投诉、产品更换、产品召回、运费、第三方评估等 质量损失成本简介 　 质量成本（Cost of Poor Quality; COPQ）弥补百万次品率的不足。 其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同；同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样（例如更换、 维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等）。 例如坏在客户处，影响最大，权重为100； 坏在公司生产线，影响相当大，权重为10； 坏在供应商 的生产车间，影响最小，权重为1。 该产品价格为10元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是1110元（10_0x10 + 1_0x10 + 1x10）。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂（OEM）采用得比较多 质量损失成本简介 过程成品法: 过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本 1. 符合性成本 指为了满足用户全部的和隐含的需要,现有过程不发生故障情况下而发生的费用.主要指过程的预、鉴定、外部保证等方面的投入 2．非符合性成本 由于现有过程的故障而发生的费用。主要指过程质量故障造成的损失 过程成本法着重分析构成非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息，指出改进提供途径 “过程成本”一般在需要时进行，没必要定期报告 质量损失成本简介 质量损失法 (FAILURE COSTS) 质量损失法上针对由于质量差而产生的内部和外部损失,并按照企业提供产品或服务的具体情况,分别列出内外部有形损失和无形损失类目. 典型的外部无形损失是指由于顾客户不满意以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。 典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等等而造成工作效率降低的后果。 有形损失是指内部和外部故障损失 如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。（公司内应用部分） 质量损失成本目标 质量成本总额的分析。 　　a) 质量成本总额/销售收入 = K 　　K ≤ 1％，质量控制效果较好，可达6σ水平， 　　1％ K ≤ 5％，质量控制效果一般，可达5.5σ水平， 　　5％ K ≤ 15％，质量控制较差，可达5σ水平。 结合质量成本曲线中最佳成本区域及质量成本总额分析，而公司现在质量控制阶段，将日上光电质量损失成本现阶段目标设定（此部分现没有相应数据支持，如果后续有相应数据支持再检讨相关目标更改） K ≤ 11% 现行公司管理方式 后续改善方案 一，形成财务部主导 1，制订本公司年度失效成本控制计划。 2， 确定失效成本项目。 3， 组织收集失效成本数据，并进行统计、计算。 4， 组织失效成本经济分析，每年向总经理和质保中心提供失效成本综合分