关于做好化工项目安装工程监理工作的要点及建议.docVIP

关于做好化工项目安装工程监理工作的要点及建议 　　摘 要：通过对化工项目监理工作的管理经验，总结出工作要点和建议，对项目管理，设计和施工具有指导意义。 　　关键词：锅炉；泵；塔类设备；管道；安装控制；设计图纸；常见问题；建议 　　1 锅炉安装质量控制 　　由于锅炉是直接燃烧设备，其耐火衬里砌筑的质量直接影响炉体正常运行和使用寿命。应控制主要点为：耐火材料的质量、壳体垂直度、椭圆度、膨胀层、灰缝、耐火耐热砼配比与炉顶膨胀缝。 　　监理工程师在锅炉耐火衬里工程中需完成以下工作内容：（1）耐火衬里工程施工前测量壳体的垂直度与椭圆度。（2）检查施工承包商耐火衬里施工各项准备工作和施工作业计划，以确保筑炉工作在耐火材料有效期内完成。（3）检查到场耐火材料的合格证、检验报告。（4）检查到场耐火材料外观和形状尺寸。（5）对照耐火衬里工程施工图的要求，在正式砌筑前进行干砌筑以确保灰缝要求。（6）随时检查灰缝，每米检查垂直度、椭圆度、水平度，检查每批耐火耐热砼配合比。（7）按图检查隔热层的位置和膨胀缝位置及间隙量。（8）在耐火衬里工程施工完成后进行最终检查。（9）锅炉耐火衬里工程在项目总体计划中应放在优先，以保证锅炉耐火衬里工程完成后有足够长的自然干燥时间。（10）确保按烘炉曲线烘炉。（11）对于燃气锅炉，要做好燃料气进口调节分配阀的安装质量控制；进出口传热介质管道弹簧支架的安装要牢固，规范，否则试车时会出现较大振动。同时转热介质管道伸缩节的设置要合理，包括其间距、大小、膨胀率均应综合考虑，否则会因应力得不到及时消除而用意拉伤法兰连接口，造成泄漏事故。（12）无论是整体安装锅炉还是现场砌筑锅炉，均有烟囱和与之配套的风机，而风机的安装的牢固性是质量控制的关键，否则会引起震动。 　　2 泵安装质量控制 　　（1）标高、基准线、纵横中心线。 　　（2）基础垫铁层数、每层垫铁的厚度、垫铁位置点数要满足设计规范要求。 　　（3）地脚螺栓孔在灌浆前预留洞内要清理干净、二次找正找平后、二次灌浆要密实。 　　（4）联轴器的对中偏差及联轴器的端面间隙应符合技术文件要求。 　　（5）泵的进出口软连接安装法兰螺栓必须紧固牢、限位杆限位距离要调节适当。 　　（6）泵出口处的阀门大多采用蝶阀或闸阀、体积较大，其支架必须牢固。 　　3 塔类设备的安装 　　塔类设备在安装中经常出现基础地胶螺栓与设备底座实际螺栓孔对不上，造成二次现场改造设备底座。这其中涉及到设备厂家、设计院业主之间传递技术资料和版本变换原因，建议采用模板定位法，设备制造商提前将设备地座螺栓孔的定位模板发给业主，由施工单位将模板安装在预埋地脚螺栓上，以此来确定地脚螺栓孔心距，就可有效的避免地脚螺栓偏移现象。 　　4 管道安装 　　4.1 火炬管道 　　（1）天然气液化工厂从净化至火炬的排放管道安装设计应有3‰的坡度要求，以确保在发生紧急情况时，有效的将事故介质排放燃烧掉。 　　（2）火炬气安全阀及其排放管位置，尽量采取集中布置，高于总火炬排放管，支管与总管回合处，支管应顺火炬气排放方向，以45度角斜插入总管，且支管坡向总管大于5‰，总管坡向火炬气分液罐大于2‰。排放设施的排放管道应坡向主管，坡度不小于5‰，尽量避免袋形弯。无法避免时，在低点要设易接近方便操作的放净阀，对于易凝气体，在低点附近设蒸汽伴热，以免积液。 　　（3）排放管与主管的连接，要从主管顶部或侧面顺流向45度插人，既可防止主管内的凝液倒人支管，又可减少管路压力降。 　　（4）吹扫系统管道：为保证火炬气排放管网的安全运行，火炬气总管的上游最远端设有固定的吹扫设施，该吹扫设施包括流量计，止回阀和手动调节阀，吹扫气体一般用氮气或燃料气，但对于低温管道，吹扫气体在最低温度时不应发生凝液现象。 　　4.2 压缩机管道 　　化工项目所涉及到的合成氨工程中的氮气活塞压缩机、混合气压缩机，天然气液化工厂所涉及的天然气离心式压缩机、活塞式压缩机其进出口管道安装要求十分严格，其难点在于： 　　（1）往复式压缩机。其进出口管道支架一般设计为重型固定支架，有铸铁对夹式、厚钢对夹式。a.吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或管墩）时，第一个支架应靠近压缩机。b.吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能低些，以便于管道的支承。c.其管道抑振管架，宜设在管道集中荷载处、管道拐弯、分支以及标高有变化处。 　　（2）离心式压缩机。由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及管道热膨胀均向下，因此，管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。离心压缩机在工艺流程中是心脏，管道则是脉络，管道布置和管道支架设置显得非常重要，是压缩机安全、稳定运行的必要条件。离心式压