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关于机电设备管理创新的思考 　　摘 要：机电设备管理是企业管理工作当中的重要环节，要降低管理成本，达到最佳的经济效益，必须要提高机电设备管理的技术水平，改进机电设备管理的模式。尤其在当前经济形势新常态下，企业之间的竞争压力逐渐增加，对于发电、供电企业来说，应加强企业机电设备管理，并在创新与发展的管理模式下，实现机电设备管理的最佳组合，为了尽量减少企业的成本开支，必须解决机电设备维修往局限于“事后维修”的现状，做到对设备的故障早期发觉、早期预防、早期修理，实现经济效益最大化。 　　关键词：机电设备；创新；管理 　　一、加强机电设备管理工作的渠道、方法和手段 　　机电设备管理创新不仅有效提高生产、作业的效率，而且也是科技进步的重要体现。机电设备标准化管理是确保发电企业实现安全生产的基础，要实现机电设备管理的创新，应逐步完善机电标准化工作，制定标准化建设目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓发电、供电机组、机房，点上抓机电管理的薄弱环节。要建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样车间，推动机电标准化工作的全面开展。抓好机电设备管理，要做到凡事要超前控制，提高掌控能力，提升“先知先觉”能力，“先知先觉”是建立在经验积累和超前科学把握之上的，一个层面的领导要有一个层面领导的要求，领导干部对任何事情都要有敏感性，要学会抓主动超前控制，要学会用主观引导客观，管理理念超前了、管理标准提高了、员工操作规范了，凡事看对了、标准对了、管理对了，最后就会有好的结果，否则，调整不及时，整改就可能逆向发展。因此，要突出生产组织从机电管理入手，机电管理从生产过程实施。机电设备保养要全过程抓好保养、维修、监控和使用的各个环节，要体现设备管理的人性化。抓好机电设备管理，要用文化指导管理，提高认知境界。标准的问题、执行的问题，都是由文化管理的品位决定的，，管理干部要学会用知识来指导工作，用文化来提高管理层次，用求新求变来推动工作的创新发展。 　　强化机电设备管理，要了解机电“零事故”的内涵，要确立“零事故”目标的具体指标。要知道我们为什么提出机电“零事故”的目标，要通过科学有效的管理，达到管理升级的目标，这是因为发电企业要实现“零事故”的目标，导向很重要，方法很重要，管控很重要，要实现机电设备“零事故”的目标就必须全员行为规范、操作规范、工作规范。一切都规范了安全就有保障了，事故就避免了；要实现机电设备“零事故”目标就必须责任到位。管理责任、操作责任、维修责任、岗位责任都要到位，才可能实现“零事故”；要实现机电设备“零事故”的目标工作标准就必须要精细、精准和精确，达到精益生产的要求，“五精”管理精细程度是每一步不断提高逐渐养成的，而行为养成很重要是持这以恒。要不断培养岗位责任和素质素养，保持严谨严细的工作作风，精细的工作标准，精确的操作过程，精准的处置方式；要实现机电“零事故”目标就需要流程顺畅。各个流程都顺畅了，工作就会越干越顺，越顺越好；实现机电“零事故”目标必然会促使费用降低，成本降低，公司的经济效益就可以提高；要实现机电“零事故”目标就需要我们高质量地工作、高质量地管理、高质量地操作。 　　二、加强机电设备管理要强化规范管理 　　加强机电电设备管理，要按照排查、记录、汇报、整改、验收、考核六个步骤进行设备故障排查和检修，把设备的巡检、维护、保养责任到人，把隐患切实消灭在萌芽状态之中，保证设备正常运转，提高机电设备完好率。 　　加强机电设备管理要严把新设备及重大技术改造的审批流程，施工改造前必须对设备的安全可靠性及经济性合理性进行论证计算，规范机电设备各类上报技术资料，各类上报技术资料是公司与各生产单位沟通情况的主要渠道，是领导决策的重要依据，其真实可靠性至关重要。要实现机电设备管理效益最大化，必须坚决杜绝习惯性违章行为和图省事、创大胆的一些习惯性恶习、陋习，培养“耐心、细心、精心、用心”良好的行为习惯，各级管理人员要重点针对员工操作进行监督，发现有不按照规程操作的人员立即制止，消除“看惯了、干惯了、习惯了”的传统思想，对于因习惯性违章造成重大安全事故的，要坚决严肃处理，使违章者付出代价，从中接受教训。持续开展一岗双述、手指口述活动，通过心想、眼看、手指、口述等一系列行为，对工作过程中的每道工序进行安全确认，使人的注意力和物的可靠性高度统一，使规程教学口语化，现场操作程序化，工序更替确认化，并配合肢体语言，强化职工对规程的理解和掌握。开展岗位危险源辨识活动，随着“治亏创效”活动的深入开展，减人提效力度较大，人均工作量不断攀升，一人多岗现象普遍存在，并且新上岗人员中包含着大量的其他专业转岗人员，对所操作的岗位业务不熟悉，存在着潜在的安全隐患，必须引起各级管理人员的高度重视，必须下大力气强化