2012实时数据接口.docVIP

第六章 使用因特摩实时数据接口和处理模块(DDP) 6.1 因特摩系统的实时数据获取 因特摩数据采集和预处理器目前有两种通讯机制： 利用因特网TCP/IP协议的API调用，把实时数据发送给因特摩服务器； 利用OPC（参阅第十章第三节，154页）； 利用微软操作平台的剪切板（Clipboard）技术和实时数据通讯； 无论使用那种方法，其目的都是将从其它通道获取的实时数据送往因特摩服务器(INTEMOR Server)。 常用的数据通道可分为以下几类： 6.1.1. API方式常用的数据接口通道 通过DCS接口获取实时数据 通常，在生产过程中，因特摩智能化实时监控和事故预报系统的实时数据源来自底层的计算机分布控制系统（DCS），因此，因特摩系统必须有DCS系统的数据支持。通过实时数据接口，因特摩系统可以获取多种DCS系统的实时数据。 针对不同的现场计算机分布控制系统（DCS），必须编写或购买相应的DCS数据采集和接口软件，为因特摩系统提供数据支持。 例如，对ProVAX系统而言，在使用因特摩系统时，用户可以考虑使用DCS专业接口CHIP (Computer Highway Interface Program, 计算机高速公路通道接口) 。通过CHIP，因特摩数据采集和预处理器能够比较方便地和DCS通讯，实时采集数据。CHIP NT为微软NT版的CHIP，应用较广。 从数据库获取数据 用户也可从现场工业数据库中直接获取数据，然后通过调用TCP/IP API接口程序将数据送入因特摩系统。 因特摩系统中使用的数据库有： MS SQL服务器和MS Access数据库。 从其它通道获取数据 用户也可从其它通道获取数据送入因特摩。比如，在因特摩发电厂应用演示系统中，我们使用因特摩仿真器(Simulator)作为数据来源，通过运行“TCP.exe” 将数据送入因特摩。 6.1.2. 通过剪贴板(Clipboard)方式获取实时数据 任何设备如果能够输出文本格式(Text Format)的数据流到因特摩系统计算机系统的剪贴板(Clipboard)， 即可以和因特摩系统连接。但是，用剪贴板方式获取实时数据的方法是不安全的。尤其是安装因特摩系统的计算机还可能用于其它的计算任务。 数据流的格式如下: Tag_Number: mv, pv, sv, mv_scale_low, mv_scale_hign, pv_scale_low, pv_scale_hign; 其中： Tag_Number: 变量名 mv: 操作值 ( 控制器的输出 ) pv: 过程输出，或控制器的输入 sv: 给定值 例如：LIC101: .5243964, .5500001, .5582621, 0, 100, 0, 100; HI-100: .524262, 0, 0, 0, 100, 0, 200; Tag_ Number Mv Pv Sv mv_scale_low mv_scale_high pv_scale_low pv_scale_high LIC101 .5243964 .5500001 .5582621 0 100 0 100 HI-100 .524262 0 0 0 100 0 200 以上所有值均需标准化到0－1的取值范围。可以通过如下公式来进行标准化: Mv = (TheActureMv - mv_scale_low )/(mv_scale_high - mv_scale_low) TheActureMv： 实际操作值 mv_scale_high： 最高实际操作值 mv_scale_low： 最低实际操作值 在运行因特摩工业锅炉应用演示系统时,是使用剪贴板(Clipboard)来获取实时数据，其具体方法是： 先点击DDP的”Data”之下的“Connect to Source”，这相当于点击DDP的最左边的第一个图标，这将启动工业锅炉仿真器Boiler, 出现Boiler的界面之后，点“Restore state””，调进“normal.stt”file后，把(Boiler)的界面最小化, 再点击“DDP”的“Data”之下的“Send Out”，这也相当于点击“DDP”的最左边的第二个图标。 此时，接口已经连通，并启动了因特摩工业锅炉仿真器，不断生成锅炉仿真数据。 6.2 因特摩实时数据传送API 6.2.1 结构 因特摩 Driver的一个主要功能是提供接收实时数据的程序下接口，以接收来自工业过程的实时数据，并将其经过处理后送到因特摩服务器。在因特摩系统中，程序接口更加标准化。它提供两种方式的接口: （1）API方式；（2）剪贴板 (Clipboard)方式，用户可