DOP课程设计说明书.doc

《邻苯二甲酸二辛酯》 课程设计 说 明 书 学生专业： 学生学号： 学生班级： 学生姓名： 指导教师： 化工学院化工教研室 20年 3 1.设计的目的和意义 4 2. DOP生产能力及质量标准 4 2.1生产能力 4 2.2产品质量标准 4 二、生产工艺流程设计 5 1．生产工艺选择 5 2．反应原理和工艺参数的确定 6 3. 生产工艺流程图及其说明 8 三、工艺计算 10 1、物料衡算 10 2、热量衡算 13 四、主要设备设计与选型 15 1、反应釜的设计与选型 15 2.冷凝器的设计与选型 23 五．环境保护与劳动安全 28 1、DOP生产过程“三废”处理 28 六．设计结果评析与总结 29 七．致谢 30 参考文献.................................................. 31 附录一：连续法生产DOP工艺流程图 附录二：连续法生产DOP主设备图 一.概述 邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。分 子 式：C24H38O4 是重要的通用型增塑剂，是目前国内外用量最大的增塑剂之一，广泛用于橡胶、塑料和医药工业，特别是由于PVC的广泛使用，DOP作为增塑剂能使起得到优良的改性，满足多方面应用的需要，同时由于配合用量大，特别对软PVC制品，而使DOP成为增塑剂工业大规模生产的中心系列产品，与其他增塑剂相比，还具有适用性好、化学稳定性好、生产工艺简单、原料便宜易得、成本低廉等优点，几乎占增塑剂年消耗量的80%以上，在国民经济中占有十分重要的地位。 DOP是一个带有支链的侧链醇酯，无色油状液体，比重0.9861(20/20 )熔点-55，沸点370 （常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。 DOP是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线。品级DOP，主要用于生产食品包装材料。医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。　　DOP主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。在石油化学工业、医药工业、轻纺工业、生物化工以及能源、交通运输行业均有广泛用途，本产品品执行标准，见表表1 DOP质量指标 项目 指标 优级品 一级品 合格品 外观 透明液体，无悬浮物 酯含量，%≥ 99.0 99.50 99.50 密度（20℃），g/cm3 0.981－0.986 酸度（以对苯二甲酯计） % ≤ 0.015 0.020 闪点，℃≥ 210 205 色度（铂-钴）号 ≤ 50 100 200 加热减量，%　≤ 0.1 0.2 0.25 体积电阻率，×1011?.m≥ 2 1 0.5 副反应： 主要工艺参数确定如下： (1)进料温度及5釜的反应温度见表2。 (2)投料比：PA：2-EH=1：2.30 (wt) (3)催化剂量：0．03％ (wt) (4)酯化压力：常压(带氮封) (5)停留时间：约7h (6)总转化率：约99．5％ 表2 进料温度及与釜反应温度 PA 2一EH 催化剂 釜1 釜2 釜3 釜4 釜5 170 175 20 190 200 210 220 230 2.2 中和、水洗工序 由于在酯化过程中会生成一些酸性杂质，如单酸酯等，本设计采用加入碳酸钠水溶液进行中和，生成可溶于水的钠盐与酯分离。中和反应原理如下： 水洗工艺参数确定如下： (1)碳酸钠水溶液浓度：0．3(wt％) (2)水洗温度：95℃ (3)粗酯：碱=6：1(vo1) (4)碳酸钠单耗：0．4kg／tDOP (5)中和水洗后酸值：0．01～0．02KOH mg／DOP 2.3 脱醇工序 由于酯化反应是在过量醇的条件下进行的，必须将粗酯中的醇脱除，回收重复利用。本设计采用真空降膜脱醇工艺，热能利用合理，脱醇效率高，可脱醇至1％左右。脱醇工艺参数确定如下： (1)进料粗酯温度：230℃ (2)进料粗酯含醇量：16％～17％ (3)降膜脱醇真空度：30 mbar (4)加热蒸汽压力：20ba 2.4 汽提工序 汽提是通过直接蒸汽减