5.4对流传热概论.ppt

* 制药过程原理及设备课件 * 5.4.1 对流传热方程 5.4.2 对流传热系数 5.4 对流传热 5.4.1 对流传热方程 一、对流传热分析 1. 层流流动 主要依靠热传导方式来进行热量传递 2. 湍流流动 层流底(内)层 温度梯度大，热传导方式 湍流核心 温度梯度小，对流方式 过渡区域 热传导和对流方式 3. 对流传热过程的强化 减少层流底层的厚度 二、对流传热过程的分类 流体在传热过程中是否有相变化 流体无相变的给热过程 流体有相变的给热过程 强制对流给热 自然对流给热 蒸汽冷凝给热 液体沸腾给热有效膜理论：在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温度差主要集中在层流底层中。假设流体与固体壁面之间的传热热阻全集中在厚度为δt有效膜内。 三、牛顿冷却定律(对流传热方程) T TW t tW ?t 总有效膜厚度 湍流区虚拟膜厚度 层流底层膜厚度有效膜是集中了全部传热温差并以导热方式传热的虚拟膜 令 ? ─ 对流传热系数，W/(m2·℃) 流体被冷却： T TW t tW ?t 牛顿冷却定律： 流体被加热： 1. 牛顿冷却定律是一种推论，假设Q∝?t。2. 复杂问题简单化表示。 说明： 四 、获得传热系数的方法 1. 解析法 2. 数学模型法 3. 因次分析法 4. 实验法 一、 影响无相变对流给热系数?的因素及无因次化 ①　引起流动的原因 自然对流：由于流体内部密度差而引起流体的流动。 强制对流：由于外力和压差而引起的流动。 ?强 ?自 ②　流体的物性 ?，?，?，cp 1. 影响因素 5.4.2 对流传热系数 ④ 传热面的形状，大小和位置 形状：如管、板、管束等； 大小：如管径和管长等； 位置：如管子的排列方式（管束有正四方形和三角形排列）；管或板是垂直放置还是水平放置。 ③　流动型态 层流、湍流 ?湍 ?层 2. 因次分析式中 l——特性尺寸；u——特征流速。 基本因次：长度L，时间T，质量M，温度? 变量总数：8个 由?定律（8-4）=4，可知有4个无因次数群。 ?＝f(u，l，?，?，cp，?，g??t) 努塞尔（Nusselt）准数,待定准数,.对流对传热的贡献 雷诺(Reynolds)准数，流动型态对对流传热的影响 普朗特(Prandtl)准数，流体物性对对流传热的影响 格拉斯霍夫(Grashof)准数，自然对流对对流传热的影响 定性温度的取法： 二、应用准数关联式的注意事项 2．特性尺寸3．准数关联式的适用范围。 1．定性温度:确定物性参数数值的温度称为~。 取对流动与换热有主要影响的某一几何尺寸。 a. 流体进出口温度的平均值tm＝(t2＋t1)/2； b. 壁面的平均温度tw; c. 流体与壁面的平均温度称为平均膜温t=(tm+tW)/2。 三、流体在圆形直管内的强制对流 适用范围：Re10000，0.7Pr160，?2mPa.s，l/d60 流体被加热时，b＝0.4；被冷却时，b＝0.3。 定性温度取tm＝(t2＋t1)/2 注意事项： 特征尺寸为管内径di u?,??u0.8d?, ??1/d0.2流体物性的影响，选?大的流体强化措施：例: 一列管式换热器，由38根?25×2.5mm的无缝钢管组成，苯在管内流动，由20℃加热到80 ℃，苯的流量为8.32kg/s，外壳中通入水蒸气进行加热，求：① 管壁对苯的对流传热系数；② 管子换为?19×2mm，管壁对苯的对流传热系数；③ 当苯的流量提高一倍，对流传热系数变化如何？ 已知：苯的物性 (1)管壁对苯的对流传热系数 苯被加热,b=0.4