第一章 金属的结构与结晶剖析.ppt

课程：机械制造基础教 师：李 艳 学 时：48学时 时 间：2014/2015学年 一、课程内容结构 内容：研究加工金属机件工艺方法的综合性技术基础课。主要介绍 把金属材料制成机器零件的加工方法 各种加工方法的工艺特点及应用 常用金属材料对工艺的影响、 金属机件的加工过程和结构工艺性 各种加工工艺方法的综合比较等。 二、理论教学内容 第一篇：机械工程材料基础（24学时） 第二篇：（热加工）铸、压力加工、焊；（24学时） 第三篇：（冷加工）切削加工 三.参考文献 《金属材料及热处理》 史美堂 上海科学技术出版社 《砂型铸造及工装设计》 铸造及工装设计编写组 北京出版社 《锻造工艺学》 张志文 机械工业出版社 《电弧焊及电渣焊》 姜焕中 上海交通大学 机械工业出版社 《金属工艺学》上下册 邓文英 高等教育出版社 第一章 晶体结构与结晶 物质由原子组成。 原子的结合方式和 排列方式决定了物质的性能。 原子、离子、分子间的结合力 称为结合键。 它们的具体结合状态称为结构。 在金属晶体中，金属原子是以“金属键”的方式结合。 ６．晶面：点阵中的结点（晶体中一系列原子）所构成的平面７．晶向：点阵中的结点所组成的直线（晶体中任意两个原子 之间的连线） 三种晶体结构对比： 在晶界处，原子排列为了适应两晶粒间不同晶格位向的过度，总是不规则的。 位错对性能的影响：金属的塑性变形主要由位错运动引起，因此阻碍位错运动是强化金属的主要途径。 电子显微镜下的位错 晶体缺陷与性能的关系 凡晶格缺陷处及附近，均有明显的点阵畸变，引起晶格能量提高。晶格缺陷相对于完整的晶体来说是处于不稳定状态，在外界条件（温度外力等）变化时会首先发生变化，从而引起金属性能的变化。如晶界和亚晶界愈多，位错密度愈大，金属的强度便愈高。 晶体缺陷的存大影响金属的强度，一般情况下，强度随晶体缺陷的增加而增加，可通过增加缺陷的办法，提高金属的强度。 点缺陷 合金化 增加缺陷的办法 线缺陷 增加塑性变形（如加工硬化） 面缺陷 晶粒细化 二、纯金属的结晶过程 结晶的过程是不断形核和长大的过程。 四、晶粒大小对金属力学性能的影响 在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属具有较高的强度、塑性和韧性。 这是因为： 晶粒越细，塑性变形越可分散在更多的晶粒内进行，使塑性变形越均匀，内应力集中越小； 晶粒越细，晶界就越曲折，晶粒与晶粒间犬牙交错的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展，彼此就越紧固，强度和韧性就越好 。 金属的结晶过程 1. 形核　　 当液体金属冷到实际结晶温度后，液体中存在着许多类似于晶体的小集团，这些小集团中的一部分就成为稳定的结晶核心，称为晶核。　　 形核有自发形核和非自发形核两种方式。 自发形核是在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心； 非自发形核是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核，非自发形核所需能量较少，它比自发形核容易得多。 形核和核长大方式 2、?长大 晶体的长大过程是液体中原子迁移到固体表面，使液—固界面向液体中推移的过程。 长大方式：树枝状生长（P18，图1-28） 三. 影响晶核形成和长大的因素 过冷度和液体中的不熔杂质 1）过冷度：ΔT大，形核率N和长大速度G都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细。（单位时间内产生大量的晶核得到的晶粒会越细） 成核速率、长大速度与过冷度的关系 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? N G ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2）变质处理：金属结晶时，向液体金属中加入微量某种难熔杂质，以求细化金属晶粒的工艺方法。变质处理使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒的处理方法。 3）振动结晶——机械振动、超声振动，或电磁搅拌等。振动的作用：使树枝晶破碎，晶核数增加，晶粒细化。 细化晶粒的方法: 1.提