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1、目的： 通过MC工作流程的制定，明确该岗位职责及熟悉工作流程。 2、范围： 适用于MC岗位工作流程管理控制。 3、定义： 无 4、职责： 4.1、制订生产常用物料的安全库存量。 4.2、制订生产物料的需求计划。 4.3、生产用物料的分析、请购、查询、跟踪﹑达成及交期回复。 4.4、生产任务单、发料单的建立及物料的发放跟踪。 4.5、生产急用或异常物料跟踪处理。 4.6、生产超常领料的监管及零星领料的管控。 4.7、相关MC报表的作成及分发。 4.8、库存物料成本的降低及呆滞物料的消耗处理。 4.9、外协物料的跟进发放及回货管控。 5、内容： 5.1﹑安全库存制定 1﹑将物料划分为常用物料和非常用物料两类。 2﹑根据常用物料和非常用物料的使用频率、销售订单量及采购部提供的供应商物料交货周期表,并依据前两个月实际订单量作为安全库存的参考,制订[物料安全库存表],由部门主管审批,经理批准后进行请购处理。此[物料安全库存表]每半年修正一次，以保证安全库存量维持最新。 5.2﹑物料分析 1﹑MC计划员依据[销售订单]型号、料号、数量在ERP系统中核对BOM清单。 2﹑查能代用之呆滞料及库存余料，物料代用需填写申请单发至研发部工程师进行判定，且需总经理核准后方可代用生产做货。 3﹑计算出销售订单物料实际需求量，分为自制部件﹑外购部件（直接物料及辅料）两种物料进行分析。 5.3﹑物料请购 1﹑生产用直接物料参照[物料安全库存表]进行请购。 2﹑常用物料的请购：请购数量=订单需求量+损耗量+安全库存量-仓存量。 3﹑非常用物料的请购：请购数量＝订单需求量+损耗量-仓存量。 4﹑辅料可多单合并采购，或根据生产实际需求进行定期请购。 5﹑在ERP系统中建立[材料需求分析]并列印出[请购单]，经部门主管审批后交采购课。 5.4﹑物料交期 1﹑MC根据请购物料状况，汇总[请购单]后做成[物料请购计划表]进行交期跟踪，并回复PC。 2﹑国内采购物料需在一个工作日内回复PC交期。 3﹑国外采购物料需在三个工作日内回复PC交期。 5.5﹑物料异常 1﹑采购回复之交期不能达成客户交期时, MC划员与PC沟通协调，同时要求采购与供应商再次协调交货时间,直到满足客户交期为止。 2﹑如物料交期不能达成，且影响客户交期时，MC根据采购反馈的信息回复变更后的交期至PC，并跟进物料交货状况。 3、MC跟进物料到厂后的品质状态，并协同采购、仓库、品质做好异常物料处理。 5.6﹑生产任务下达 1﹑根据原材料回货状况，结合销售订单交货日期，MC对自制品部件进行生产下达。 2﹑MC在ERP系统中建立[生产任务单]，并列印出经部门主管审批后，分发至生产部门及仓库。 3﹑跟踪生产部门领料情况，且要求仓库做出欠料状况明细。 4、针对急插单部分，应做好与PC和采购的沟通，紧急采购物料，或先挪用其他任务单物料，但应做好欠料补充。 5、针对客户取消订单的物料，如已回厂,知会PC，由PC与业务沟通，要求客户接收或下次订单不做请购,消耗完为止。 5.7﹑外协生产 1﹑根据PC生产按排，在ERP系统中建产[生产任务单]及[发料单]，通知仓库备料和发货。 2﹑跟进外发交期及回货状态，并回复PC。 5.8﹑物料补充 1、生产制程中有生产坏料超出发料损耗率时,MC按不良物料数量,查核库存数量,计算物料是否作补充的请购。 2、针对生产线发现的来料坏，经确认后跟进采购换货处理。 5.9﹑报表 1﹑每日10：00前做出[生产进度跟踪表]并分发相关部门。 2﹑每日10：00前做出[产能日报表]并分发相关部门。 3﹑每日10：00前做出[订单状态分析表]并分发相关部门。 4﹑每日10：00前做出[各工单良品率汇总报表]并分发相关部门。 5、每日根据物料回货状况，修正[物料请购计划表]并分发相关部门。 6、每月2日前做出[完结工单良品率报表]给到财务部。 6、相关记录表单： 1﹑[物料安全库存表] 2﹑[销售订单] 3﹑[物料请购计划表] 4、[请购单] 5﹑[生产任务单] 6﹑[发料单] 7﹑[生产进度跟踪表] 8﹑[产能日报表] 9﹑[订单状态分析表] 10、[各工单良品率汇总报表] 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重