吊装方案杨家房B3版QAY100180T.pptVIP

4.焊接或气割时的注意事项 4.1进行焊接或气割时，必须配备现场灭火器； 4.2在进行焊接或气割之前，要把所有的集油盘或底板油移走，或擦洗干净。确保周围没有放置易燃材料（如纸张、抹布、汽油瓶和棉制废品等）； 4.3必要时，用防护板将电缆保护起来，以防火花损伤电缆。 10.3危险源的辨识及控制 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险级别 现有控制措施 1 队伍人员 未进行安全技术交底 各类事故 重大 BCD 2 队伍人员 未正确使用劳防用品 各类事故 重大 BCD 3 高处作业 高空作业未带安全带 高处坠落 重大 BCD 4 高处作业 跳板铺设和安全绳架设不规范 高处坠落 重大 BCD 5 高处作业 雷雨大风大雾等恶劣天气进行高空作业 高处坠落 重大 BCD 6 电焊气割 雨天露天焊接作业 人员触电 重大 BCD 7 登高设施 高处作业未设置安全绳或安全绳不符合要求 高处坠落 重大 BCD 8 用电作业 现场缺乏专业电工电工不熟悉用电设备性能 触电 重大 BCD 9 用电作业 接线不规范，不符合要求 触电或火灾 重大 BCD 说明：A、制定目标、指标管理方案；B、执行管理程序、管理制度；C、教育培训；D、监督检查；E、应急预案 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险级别 现有控制措施 11 起重吊装 钢丝绳断丝、磨损锈蚀超标未及时更换 机械伤害 重大 BD 12 起重吊装 超性能作业未制定方案或未经审批 各类伤害 重大 BD 13 起重吊装 违反“十不吊”规程 各类伤害 重大 BCD 14 施工全过程 危险区域动火无专人监护、未配备有效消防器材 火灾和爆炸 重大 CDE 15 施工全过程 构件拼装时未对构件支撑或支撑不到位 倾倒伤人 重大 BCD 16 施工全过程 吊臂安装时高空作业人员无可靠站足点 高处坠落 重大 BCD 17 施工全过程 安装构件在安装过程滑落 物体打击 重大 BCD 10.4机械设备安全管理 大型机械安装应进行严格的检验制度，自检合格后才能投用。进场施工的机械设备、车辆应保证以良好的安全技术状态投入使用。 机械进场的控制 对进入本现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可，确保施工(生产)机械处在安全状态。 起重机械安装(拆除)管理 起重机械安装、拆除人员必须经培训，考核合格，持证上岗。施工中对其监督，投入使用前进行验收及负荷试验。 使用过程中的检查 所有施工(生产)机械(包括自有、外租)都配置随机安全操作规程牌。发现施工(生产)机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。 使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任班组下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈。确保施工(生产)机械在施工过程中的安全。 起重机械操作人员管理 现场负责人负责经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。 现场的机械安全文明管理 现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。 不用的机械(待修、待用、封存、待报废等)按状态分类统一摆放，应明确标识，摆放整齐，有必要的做好防雨防潮设施。 起重机械操作人员必须持证上岗，文明操作，机械使用记录、维保记录详实完整。 7.2.4随车附件的卸货和存放 堆放在指定的集装箱堆放区域，便于可能需进行的场内二次倒运少量设备。 塔底电控柜一般卸货至基础环附近，平稳摆放。 如不立即安装，则需要做好防雨防尘措施。 7.2.5仓储存放看护通用注意事项 现场仓储均应指定专人和合适的场所进行仓储，做好防火防潮防水等措施。 机舱、轮毂、叶片、电柜等部件应储存在指定区域，并置于坚实、平坦、不易积水的地面上。叶片存放应减少主风向受力面，并对其支架进行固定。 标准件、电气元器件、电缆、等应指定场所进行集中存放。 设备运输支架进行收集，集中堆放和看护或由厂家及时运走。 到达风场设备的安全保管工作由现场项目经理安排人员进行24小时倒班看管，采取防盗措施（如加装夜间红外报警器等），每天检查、清点设备的存放情况。 提前关注天气情况，如有大雨大风等异常天气预报，则需要提前捆绑加固。 八、单台机组吊装方案 8.1吊装准备工作 吊装前先对塔筒、叶片、机舱内的卫生进行清扫。 检查设备是否发生变形或损坏。若损坏变形则应先上报甲方、厂家，再做处理。 将所有安装部件和零件表面进行清洁。 已将设备附件安装在指定位置。 基础环上法兰的上表面和螺栓通孔进行清理，清理基础段内水泥地面上的杂物、清除土建施工残留物、整理基础内的穿线管，并对基础环与接地扁铁进行连接。 检查塔筒是否完整和损坏，清理塔筒连