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* 旋转BOP介绍 Underbalanced drilling（UBD） 欠平衡钻井 根据美国石油学会在RP53规范中定义:欠平衡钻井是指在钻井过程中允许地层流体进入井内、循环出井并在地面得到控制的一种钻井方式。 可以通过使用低密度钻井液，让井眼压力低于地层空隙压力；但是，当地层空隙压力梯度比水的液柱压力梯度大时，也可用加重钻井液实现欠平衡钻井。 欠平衡钻井的两个主要内容: 第一，井筒液柱压力一定要小于所钻储层的孔隙压力; 第二，地层流体一定要有控制地流入井筒 旋转防喷器 旋转防喷器 目前国内使用的旋转防喷系统大多数从美国引进。其中美国威廉姆斯（Williams）公司生产的7000型和7100型旋转防喷头在中国使用最多。 由于国外公司技术封锁，轴承总成不允许自行开启维修，出现问题后需送往国外厂家进行维修。这样存在两个问题:一是价格昂贵，维修一个轴承总成的费用大约是25000美元;二是周期太长，大约需要一年的时间，会影响正常生产。 在目前形势下单靠引进设备已经不能满足欠平衡技术发展的需要，因此加快旋转防喷系统研制，特别是加快研制旋转防喷导流装置的关键部件—旋转密封总成已势在必行 研究背景及意义 旋转防喷器 国内外RBOP的技术现状与发展 性能指标 Shaffer PCWD 旋转万能防喷器 Williams7100 旋转头 1 最大井口压力（静态） 5000 Psi 5000 Psi 2 最大井口压力（动态） 3000 Psi 2500 Psi 3 最大井口压力（封零） 2500 Psi 不具备 4 高压储能器压力 5500 Psi 不具备 5 万能防喷器功能 11-5000 Psi 不具备 6 对钻具偏心要求 15mm 25mm 7 密封方式 主动式（密封能力可调节） 被动式（密封能力不可调节） 8 是否能封方钻杆 能 不能 9 过钻具时是否需拆装工作 不需 需 10 旋转加万能总高度 1727mm 3098mm 11 对钻机底座高度的要求 适用于任何高度的钻机底座 不适合低底座钻机 旋转防喷器 PCWD的主动式密封能更有效地利用胶芯，更方便地进行钻井作业，相对于WilliamS的被动式密封有一定的优势。 PCWD，在更换胶芯或安装、拆卸蓄能器过程中时，其轴承和液压油实际暴露在外界渣滓中，容易导致液压油被污染，轴承被渣滓卡死，甚至引起包括高压油泵在内的整个液压系统失效。所以illiams系统更适合于在现场长时间工作，而PCWD要求的工作环境比较苛刻。 国内外RBOP的技术现状与发展 旋转防喷器 国内外RBOP的技术现状与发展 国内现有的旋转控制头是60年代初和80年代末设计的低压力级别产品，而且低压旋转控制头产品单一，生产和应用的数量也较少。其主要表现为:单胶芯密封结构形式，承压低，密封性能差，胶芯寿命短，不能满足现代欠平衡钻井工艺的需要。 目前，国内各大油田使用的旋转控制头大多是购买国外产品，随着国内各油田欠平衡钻井技术的研究和应用发展，高压旋转控制头的国产化研究己成当务之急。 旋转防喷器 国内主要旋转防喷器性能指标对比表 型号 FX156/3.5 FX12/5 FX23-35/7B FX35-10.5/21 通径(mm) 156 120 230、280、350 35 动压(MPa) 3.7 5 7 10.5 静压(MPa) 7 10.5 14 21 润滑、冷却方式 强制水冷、油润滑 密封方式 弹性密封、井压助封 国内对旋转防喷系统的研究和应用还存在以下的不足: ①压力等级较低，应用范围不够广泛，不能满足现代欠平衡钻井技术的需要。 ②润滑和冷却形式仍借鉴国外同类产品的形式，系统中的核心部件—旋转密封总成仍需采用进口产品 旋转防喷器 从国外旋转控制头的发展来看，有四个方面的特点: ①密封压力等级越来越高，动密封压力从3.15 Mpa 提高到17.15Mpa，静密封压力从7Mpa提高到35MPa ②轴承的润滑从低压注润滑脂发展到用单独的高压油泵进行润滑，冷却系统从没有发展到用单独的远程热交换器实现冷却(水冷或风冷)，以提高其连续工作的时间和延长轴承的使用寿命; ③轴承组总成的锁紧装置由手动锁紧发展到液压控制锁紧，这样既方便了操作又减轻了工人的劳动强度，同时缩短轴承组总成的拆装时间; ④应用于较高压力的高压旋转控制头通常都配备了一个控制和测量仪表台，方便旋转控制头的控制和操作。 因此，井口压力控制专用设备将朝着高压力、高寿命、结构简单，运行可靠、产品系列化的方向发展 国内外RBOP的技术现状与发展 旋转防喷器 旋转防喷器工作原理 旋转防喷器安装在井口防喷器组的最上端，即拆掉防溢管换装以旋转防喷器。旋转防喷器可以封闭钻杆与方钻杆并在所限定的井口压