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南京东岱软件PLDM技术
摘要
近些年,煤机行业CAD/CAM/CAE已经的到深入应用。在这一信息化过程中带来不可避免的庞大数据流以及复杂数据关系,而传统管理模式下的数据传输和管理过程均缺乏透明性、安全性。因此,如何结合煤机行业特点,整合梳理信息化技术,是企业进一步发展的关键点。
本文以南京东岱软件技术有限公司的产品数据管理系统PLDM产品为例,探讨了煤机企业如何实施PLDM技术,及应用PLDM技术实现产品设计制造过程中的文档管理、流程管理、产品结构管理,以达到信息传递的准确性、一致性、完整性和流程的规范化。
??关键词 产品数据管理(PDM)CAD 系统集成
0 引言
?PDM技术出现在20世纪80年代初期,随着计算机网络技术发展和CAD软件在企业的广泛应用,各种数据急剧膨胀,给企业的管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,各个领域的系统和软件处于分散、孤岛状态,协同设计难度大,设计电子文档存放不规范,数据检索困难,信息资源共享管理不便及数据安全性差等。正是这样的技术需求下,诞生了产品数据管理系统,即Product Data Management。
PDM是以产品为核心,通过计算机网络技术,把企业产品设计制造全过程中所有与产品相关信息和过程集成起来,统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全,为设计人员提供协同工作环境,从而缩短产品研发周期,为企业赢得竞争优势。
?1 企业信息化管理现状分析
随着这几年企业计算机水平的提高,煤机行业CAD软件应用已经得到普及和提高,基本具备了先进的产品设计制造手段。CAD系统的应用将使企业有大的技术进步和好的效益。但仅引入CAD,仅使其作为绘图工具,是不经济的,甚至带来负效应。因为:
CAD是离散、异构的系统,共享性差
通常,企业CAD系统并未统一,除了煤机行业常用的SolidWorks以外,还有Pro/E、SolidEdge,以及二维的AUTOCAD、ZWCAD等。加上计算机个体的离散型,这些并存的CAD工具产生的数据自然以不同的格式和介质储存于不同的计算机环境中,无法在设计、工艺、生产制造部门间有效地实现共享。
重用性差
鉴于传统技术文件是纸介质,管理手工化,即使应用CAD/CAM系统也不可避免对技术文件的重复性设计。造成设计的复用性差且信息传递速度慢。
(3)图档中的数据不能自动提取
在设计过程中,电子图档已经包含的大量的设计数据信息,但这些数据信息无法被自动提取,不能直接为生产管理信息系统所利用。如统计各类报表时需要人工再次录入,耗费大量人力资源,更可怕的是出错造成信息不准确。
(4)产品研发方式陈旧。
大多数煤机企业推进了CAD应用,但却仍然沿用以往独立、串行的业务模式,使得研发中无法保证及时重用、及时沟通,以及设计下游的制造性、可装配性、产品质量等多种因素。设计更改不断,其周期性、往复性,造成更改量大、管理流程交叉重复、产品研发周期长、成本高等不良状况,直接影响了企业的市场竞争力和生存能力。
(5)设计协同性差
纸质图档的更改有严格三体系制度控制,可电子图档本身是图形文件,无法记载归档时的审批记录,随意更改可能性较大。
?(6)完整性差。
煤机行业也在不断推进三维数字化建模,一定程度上实现了绘图和设计的可视化,但产品数据人工管理方式将无法保证将产品设计过程和设计结果中的数据以及代表经验性的文档完整保留。
(7)数据安全性差。
设计数据和技术文档分散储存在每个设计者的计算机内,或者是一台固定的服务器上,但是没有有效保密措施,容易被拷贝或打印,一旦硬盘损坏或是数据丢失都会给公司造成巨大损失。
要从根本上解决这些问题,较好的办法之一就是使用PDM系统,即借助PDM实现信息化统一平台。
2、东岱软件PLDM系统推荐
在此基于以下几个理由,我们向您推荐南京东岱软件有限公司的产品数据管理工具——DDSoft PLDM系统。
1)、 南京东岱软件技术有限公司PLDM系统是自主研发系统,对于今后企业信息化当中遇到的集成、定制等要求可以予以灵活、充分的满足。因此,实施此系统可以满足企业在未来5到10年内信息化的不断发展。这是原厂商与代理商实施代理产品的最大区别。
2)、东岱软件PLDM系统是国内最早的CAD服务商,国际CAD联盟成员,中望ZDN联盟成员,拥有丰富的CAD集成经验,对于目前国内主流CAD产品,无论二维还是三维都可以做到有效集成,充分满足国内企业CAD应用现状的要求。这是其他PDM厂商所不具备的。
3)、南京东岱软件技术有限公司PLDM系统经过国内大型机床厂商时间验证。以快速的实施,减少企业工程师因配合实施带来的工作延误,保证企业最快的投资回报。
4)、 东岱软件PLDM系统是华东地区发展历史最久、唯一持续投入、保持发展的PDM产品,功能健全,现有功能足
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