abb-acs800变频器在电厂空冷岛中的应用.docVIP

ABB变频器在电厂中的应用冷却系统是电力生产过程的一个重要环节从技术上来看，冷却技术分水冷和空冷。发电厂是把湿冷冷却塔(凉水塔)内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行热交换的，其整个过程处于“湿”的状态，其冷却过程称为湿冷系统。空冷发电厂用空冷岛轴流风机吹冷、或者利用分布换热系统来冷却汽轮机排汽，达到省水、回水再利用的目的。整个过程处于“干”的状态，所以空冷塔又成为干式冷却塔或干冷塔。随着我国西部大开发、西电东送北通道的开通，我国北部地区的晋、陕、宁、蒙四省区的电力工业得到迅猛发展，而建设大型火力发电厂需要充足的冷却水源。这些地区的优势是煤炭资源丰富，而劣势是水资源匮乏，利用丰富的煤炭资源和有限的水资源发展火电工业，就需要采用新的冷却方式来排除废热，直接空冷系统因其技术逐渐成熟，节水效果显著，可调效果好，因此在我国山西、内蒙古等产煤区所新建单机容量为30MW以上机组的电厂均采用空冷技术。直接空冷系统空冷系统的流程直接空冷系统的流程图如图1所示。汽轮机排汽通过粗大的排汽管道送到室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。 如图2所示，空冷系统建筑规模庞大，一般称为空冷岛。包括凝结水系统(凝结水箱)、真空疏水系统(包括疏水泵)、排气/抽气系统(水环泵单元)、空冷凝汽器(ACC)等四套系统。通过DCS集散控制系统，实现对这四套系统的自动检测、自动调节、顺序控制、自动保护等自动控制功能。直接空冷系统变频风机系统的组成??????空冷凝汽器系统(简称ACC)是由若干台空冷凝汽器构成，每台空冷凝汽器配置一台轴流风机，建筑在高耸的空冷平台上，1台0MW国产空冷机组工程空冷系统，。轴流冷却风机在一个水平平面内布置，形成了庞大的轴流冷却风机群。风机电机均采用变频控制，除节能原因外，变频调速控制还可以实现电动机“软启动”，即电动机在很低地频率下(3～5Hz)和电压下启动，逐渐提高电源的频率和电压，控制电动机在小于1.1倍额定电流下无冲击启动，以这种方式经常启动是风机所允许的。另外风机的转速可以在(30％～110％)额定转速运行，调节方便，满足在各种气象条件下机组运行工况的要求。风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速低，有利于环境保护，降低维修费用并延长了空冷器的寿命。变频控制柜通过硬接线和通讯与主DCS或空冷系统DCS相连接，DCS能根据不同的蒸汽负荷和环境温度控制风机启停及转速，使汽轮机的排汽压力保持恒定。 ABB变频器在空冷岛变频系统的应用: 下面以山西兆光发电有限责任公司二期（2X600MW）工程空冷岛变频调速器选型和应用为例,介绍ABB变频器在空冷岛方面的应用: 每台机组由40台冷凝器风机和16台分凝器风机组成。所以总共需要56 x 2 = 112台变频器。 空冷岛对变频器高可靠性的要求 空冷风机变频控制系统中变频器能否长期稳定运行关系到电厂能否正常发电ACS800控制盘有四种不同的键盘模式：实际信号和故障纪录显示模式、参数模式、功能模式和传动选择模式。在实际信号显示模式中可以同时监视三个实际信号，诸如频率、转速、电流、流量等信号。 ACS800的优越性能： 电源断电时的运行—ACS00将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS00将继续运行。 零速满转矩—由ACS00带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 自动起动—ACS00的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS00能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。— 在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 精确速度控制—动态转速误差在开环应用时为0.%s，s。而矢量控制变频器大于0.8%s 精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间，在开环应用时能达到1~5ms，而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms，开环时为100~200ms。—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能，例如避开机械共振点（带）。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围，电机通过危险速