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浅析高层建筑地下防水的施工控制要点 　　近年来，随着我国交通、能源、水利、城市建设日益向地下空间发展，地下工程渗漏越来越引起人们的关注，高层建筑的地下防水格外引人瞩目。由于高层建筑地下室多采用钢筋混凝土结构，如果地下钢筋混凝土结构长期渗水，不仅会使混凝土中的钙流失，还会造成钢筋锈蚀，破坏地下混凝土结构的整体性，从而造成主体结构的不稳定性和缩短建筑的使用寿命。因此在施工过程中监理要严格按照施工方案和技术规范要求施工，控制好施工质量。本文就现阶段如何控制渗漏做了一些阐述。 　　一、施工准备阶段的控制要点 　　1.地下防水工程必须持有资质等级证书的防水专业队伍进行施工，主要施工人员应持有省级及以上建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书或防水专业岗位证书。 　　2.地下防水工程施工前，应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，施工单位应编制防水工程的施工方案，报审监理单位，由专业监理工程师审查批准后执行。 　　3.地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。施工单位必须进行报验，监理见证取样，并送检测单位进行检测。不合格的材料不得在工程中使用。 　　4.地下防水工程的施工，施工单位应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录；工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成隐蔽工程验收记录；未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 　　二、施工过程中混凝土的质量控制 　　1.混凝土配合比按国家现行标准的规定和设计文件由有检测资格的试验室进行配合，经监理平行试验合格后按规定报总监审批，经验证合格后执行该配合比。在配合比执行过程中，监理工程师不定期道操作室检查，拌合站应积极配合。 　　2.混凝土运输过程中，应保持 其均质性，做到不分层，不离析，不漏浆，晕倒浇筑地时，应具有要求的坍落度，当有离析现象时，应进行二次搅拌方可入模。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过90分钟。 　　3.混凝土浇筑前，应先将基层表面清理干净，并用防水砂浆做垫平处理。 底板混凝土浇捣采用“斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、连续推进、一次到底”的施工方法；分层厚度宜为0.4～0.5m，并按1.5～1.6的坡度斜向推进，从而可很好地保证上下层混凝土不超过初凝时间。为减少面层混凝土的收缩量，应采用二次振捣工艺；在混凝土振捣密实后，对表面原浆进行找平、抹实、压光等3次抹压。 　　顶板混凝土浇筑前，应先清理干净顶板模板，并浇水润湿木模；浇筑时，应用平板振动器振捣，振捣棒采用“ 交错式”方法进行振捣；采用振捣棒进行振捣时，振捣棒移动距离不得大于300mm，振捣棒插点要均匀排列，以防止漏振；每一插点要掌握好时间，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准。 　　4.混凝土浇筑完成后，为防止底板混凝土干缩和温差引起裂缝，在混凝土初凝后铺上塑料薄膜盖上草袋，进行不少于14 d的保温养护。 　　三、施工过程中细部的质量控制 　　（一）施工缝处理 　　按照地下防水工程施工及验收规范规定，墙板施工缝应留在底板表面不少于200 mm的墙体上，并在墙板混凝土中留置阶梯、凸凹和预板金属板等形式。除了在混凝土墙板上留置施工缝的高度应满足规范规定的条件外，为方便工程施工，当地板上设置有垂直墙板的地梁时，应使墙板施工缝的高度设在高于梁顶标高的位置；在墙与柱交接处，应利用柱箍筋的间隙保持凸缝的混凝土强度完全达到不缺楞掉角的强度时，方可拆除凸缝两侧模板；对于损坏了的凸缝部位，可在墙板上凿除部分混凝土重新形成凸缝；对于凸缝台阶处成型不密实的混凝土，应在安装上部墙模板之前凿去，直到肉眼观察无细小气孔为止，同时要将凸缝的凸出部分凿毛，除去表面浮浆层，并认真检查施工缝封口模板的密实性以及牢固性。铺设水泥砂浆的厚度以盖住凸缝为标准，铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。当混凝土砂浆在墙板中的卸料高度3 m时，可根据墙板厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。 　　（二）变形缝处理 　　为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢，在施工中应采取以下几项措施：（1）选购止水带时应按图纸要求选购长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸，如长度不能满足要求而需接长时，可采用氯丁型801胶结剂粘结，并用木制的夹具夹紧，或者采用热挤压粘结方法，以保证粘结效果。（2）止水带安装过程中的支模和其他工序施工中，要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。（3）浇筑混凝土时，应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象；对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣，并注意止水带有无相位移现象，