HSE-2015-153 附件一 燃气常规工程监理记录表单(旁站记录).docx

附件一：燃气常规工程监理记录表单（旁站记录）目 录管道吹扫旁站记录表1管道强度试验旁站记录表2管道严密性试验旁站记录表3阀门安装旁站记录表4钢管连头施工旁站记录表5PE管连头施工旁站记录表6顶管施工旁站记录表7定向钻施工旁站记录表9过河跨越施工旁站记录表11立管试验旁站记录表13管道吹扫旁站记录表编号： 监理单位：工程/子工程名称施工单位旁站部位/工序施工负责人旁站开始时间201 年 月 日 时 分旁站结束时间201 年 月 日 时 分序号检查内容检查情况（如有测量值应将测量值填入）1吹扫口直径应符合CJJ33的规定2吹扫口与地面的夹角30°～ 45°3吹扫时的最大压力不得超过管线设计压力，且不应大于0.3MPa4吹扫气体流速≥20m/s5分段清管后，管末端不应排出杂物，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。6调压器、凝水缸、阀门、流量计、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装。 7聚乙烯管道和公称直径小于100 mm 或长度小于 100 m 的钢质管道，可采用气体吹扫；外径De≥90mm的钢质管道宜采用清管球清扫。8一次吹扫长度≤500m9吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，排气口应采取防静电措施，吹扫口前严禁站人。10清管球清扫时，管道直径必须是同一规格，不同管径应断开分别清扫。11对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。 12不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。13其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)存在的问题及处理备注旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）： 年 月 日管道强度试验旁站记录表编号： 监理单位：工程/子工程名称施工单位旁站部位/工序施工负责人旁站开始时间201 年 月 日 时 分旁站结束时间201 年 月 日 时 分序号检查内容检查情况（如有测量值应将测量值填入）1试验压力：设计压力的 1.5 倍，且SDR11管材试验压力不小于0.4 MPa，SDR17.6管材试验压力不小于 0.2 MPa。2强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升压至试验压力。达到试验压力，宜稳压1h后观察压力计变化情况，观察时间计不应少于30min，无压力降为合格。3试验前，埋地管道回填土宜回填至管顶上方0.5m以上，并留出焊口。4试验段长度≤1000m5试验用压力表校验合格并在有效期内，其量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。6管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。7不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。8其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)存在的问题及处理备注旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）： 年 月 日管道严密性试验旁站记录表编号： 监理单位：工程/子工程名称施工单位旁站部位/工序施工负责人旁站开始时间201 年 月 日 时 分旁站结束时间201 年 月 日 时 分序号检查内容检查情况（如有测量值应将测量值填入）1严密性试验压力：设计压力≥ 5 kPa时--试验压力为设计压力的 1.15 倍，且不小于 0.1 MPa；设计压力＜ 5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa。2所有未参与严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、管件、仪表及其与管道的连接处，不漏为合格。3严密性试验应符合CJJ33的相关规定，持续时间应为24h。4试验用压力表校验合格并在有效期内，压力精度等级不低于0.4级，最小表盘直径150 mm 。5不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。6其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)存在的问题及处理备注旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）： 年 月 日阀门安装旁站记录表编号： 监理单位：工程/子工程名称施工单位旁站部位/工序施工负责人旁站开始时间201 年 月 日 时 分旁站结束时间201 年 月 日 时 分序号检查内容检查情况（如有测量值应将测量值填入）1阀门壳体强度、阀门密封性能试验应合格。2阀门安装位置、安装方向应