质量流量计故障诊断.ppt

故障诊断 质量流量计常见问题 零点漂移 流量读数波动 测量准确度的问题 气液两相 挂壁/磨损 常见故障诊断参数 Tube LPO/RPO Drive gain Live zero 流量系数，密度系数，刚性之间的联系 流量系数，密度系数，刚性之间的联系 2种最新校验方法 流量管的刚性对密度标定系数和流量系数均有直接影响 已知密度法 是通过比较流量计输出的密度值和标准的已知密度值来判定 密度系数的变化与流量管整体的质量与管材的刚性相关 密度系数的变化会导致流量系数的变化 流量管刚性法 是通过直接监控流量管刚性变化来判定 刚性的变化通过流量计内部记忆库内的刚性参数比对判定 每台流量计都有特定的参数存储于内部记忆库 流量标定系数判定程序 刚性监控法简介 与流量计量完全独立的监控手段，用来严密监控流量管刚性变化的情况 刚性监控法简介 Flow Cal Verification : 两种不同的技术比对 1% 均匀的磨损/腐蚀 会带来1% 的质量偏差 Uniform erosion/corrosion 均匀的磨损 = 均匀的刚性变化 对于流量系数：由于磨损使管壁便薄，则刚性变小，在同样流量下扭曲偏大，流量读数偏大。 对于密度：由于磨损使管壁便薄，则刚性变小，所测量到的频率偏小，密度读数会偏大 监控在线实际密度信号值 计算实际测量密度与预设密度之差值 将差值图表化 监控差值图表 可能出现问题的点 流量管的刚性是与其材质的弹性模量k相关联的 “stiffness measurement” k=外力/位移 增强型的 核心处理器 新型的FCF 数据处理专用软件 驱动线圈 流量管 检测线圈 传感器 发出特定的信号 回馈信号与 内置记忆比对 探测刚性的变化 增强型E系列 现场已用MMI流量计 应用范围 过程工艺介质 水或者其他已知恒定密度的介质 检定介质 不能 可以探明 挂壁情况 是，可以得到最佳效果 是，可以得到最佳效果 现场校验？ 可以探明 可以探明 磨损、腐蚀情况 流量标定系数 流量标定系数 校验内容 800 核心处理器 Prolink AMS interface (FY06, Q2) AMS Prolink 软件、硬件 刚性法 已知密度法 方法 4 常见诊断代码 代码 275显示信息 可能的故障 A1 EEPROM Checksum - Core Processor 流量计需要返修 A2 RAM Error - Core Processor 重新上电/流量计需要返修 A3 Sensor failure 检查测试点 A4 Temperature out of range 检查测试点 A5 Input over range 检查测试点 A6 Field device not characterizeded 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 A7 Real time interrupt failure 流量计需要返修 A8 Density outside limits 检查测试点 A9 Field device warming up 流量计预热 A10 Calibration failed 重新上电， 然后重新标定 A11 Excess calibration correction, zero too low 重新上电， 然后重新调零 A12 Excess calibration correction, zero too high 重新上电， 然后重新调零 A13 Process too noisy to perform auto zero 消除或降低干扰， 重新调零 A14 Electronics failure 变送器需要返修 A15 Data loss possible 重新上电，检查组态数据 A16 Line RTD Overrange 检查测试点 A17 Case RTD Overrange 检查测试点 A18 EEPROM Checksum － 1000/2000 变送器需要返修