超纯水系统操作说明书要点.doc

水 处 理 设 备 （ 超 纯 水 系 统 ） 操 作 说 明 书 目录 一、超纯水设备工艺流程图： 2 二、工艺流程说明： 2 1.原水箱 2 2.原水泵 2 3.多介质过滤器 3 4.活性碳过滤器 3 5.阻垢剂加药系统 3 6.软化器 4 7.精密保安过滤器 4 8.高压泵 4 9.两级反渗透RO机 5 10、 二级纯水箱 12 11、EDI输送泵 12 12、前置紫外杀菌器 13 13、0.22μ微滤系统 13 14、EDI装置 13 15、EDI超纯水箱 17 16、输送泵 17 17、核级树脂 17 18、后置紫外线杀菌器 18 19、终端0.22μ微滤系统 19 三、设备操作指南： 19 四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） 19 附表1：水处理设备运行记录表 21 附表2：水处理设备维修保养记录表 22 附录3：售后服务承诺 23 一、超纯水设备工艺流程图： 二、工艺流程说明： 1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、余氯、COD等有较明显的吸附去除作用。 操作：活性碳过滤器的控制採用自动控制器。由于活性碳过滤器在运行工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。具体将根据进水浊度而定。 5.阻垢剂加药系统 作用：通过该加药装置向水中投加阻垢剂。有效的防止水中的水垢在反渗透膜表面结垢。 加药量计算：加药量的大小根据原水水质而定，一般加药量3-5ppm。 例：设加药量为3ppm，即每吨水加药3g，每小时原水过水量为20吨。 则：每小时需加药：3g×2=60g 假设计量泵注入量的刻度调至1.9L/h，可知每小时注入1.9L药液中含有60g阻垢剂。 则配制药液浓度为：60/1900×100%=3.15% 即：计量加药箱容积为100L，需加3150ml阻垢剂，配制药液一次可使用52.5H。若需增大加药量，配制药液时可将药液浓度略微调大或将计量泵注入量适量调大。 操作：全自动运行，与一级反渗透高压泵同步运行，运行条件根据一级反渗透运行条件要求，调节流量只需调节百分度（1-100％），1％为最小流量，100％为最大流量，一般设定流量在50-60％之间；具体操作请参照计量泵操作使用说明书。 注意：计量泵出口阀门必须保证常开状态； 6.软化器 除去水中硬度离子的过程称为软化，为防止Ca2+、Mg2+在反渗透膜浓水侧的表面上结垢，设置软化器。交换剂为阳离子交换树脂，即001×7。经过钠离子软化后，水中的Ca2+、Mg2+为钠离子所取代，水中的阴离子成分并无变化，碱度不变，只是由原来的暂时硬度变为负硬，由于钠的当量（23）高于钙（20）、镁（21）水中的矿物盐的总量略有升高。交换剂使用一段时间后，出水的硬度泄漏量会逐渐增加，达到一定值时交换剂失效。为了恢复交换剂的交换能力，可用再生液对其进行再生，常用的再生液为NaCl溶液。 操作：用自动控制阀，可自动再生树脂，完成吸盐\反洗，正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水