高温高压溢流机.docVIP

.水的软化 从天然水中除去钙镁盐类，称为硬水的软化 化学软化法，即在水中先加入软化剂(纯碱 、磷酸三钠与六偏磷酸钠等 )，再加入其他染整药剂。 2.表面活性剂： 能显著降低水的表面张力的物质。表面活性剂按其使用性能，主要可分为润湿渗透剂、乳化剂、分散剂、洗涤剂等。尽管表面活性剂有各种各样的性能和用途，但从它们分子结构来说却有一个共同的特征，即都是由亲水基和疏水基两部分组成 根据表面活性剂溶于水后所带电荷的情况，分作离子型与非离子型两大类，而离子型表面活性剂还可以再分为阳离子型、阴离子型、两性型三类 第一章 练漂 纺织物所含的杂质一般有两大类： 一类为天然杂质 另一类为纺织加工过程中所上的浆料、油剂和沾染的污物等。 一、练漂的目的 在尽量减少纺织物强力损失的条件下去除纤维织物上的各种杂质及油污，充分发挥纤维的优良品质，并使纺织物具有洁白、柔软及良好的润湿渗透性能，以满足服用及其他用途的要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 含棉织物的练漂重点 一般包括坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅、轧水、烘干和丝光工序，以去除纤维中的各类杂质及油污，提高织物的外观及内在质量。 含棉物的练漂 n 坯布准备：包括坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。坯布准备工作在原布间进行，经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。 n 烧毛：气体烧毛机对各种纺织物都适用 ，-般烧毛质量应达3～4级，稀薄织物达3级即可。 n 退浆：酶退浆：淀粉酶只能催化淀粉水解 n 碱退桨 热的稀烧碱溶液可以使各类桨料发生溶胀，还能增加一些浆料的溶解性，使桨料与纤维的粘着变松 n 氧化剂退浆 强氧化剂如过酸盐、过氧化氢、亚溴酸钠等，对各种浆料都有使浆料大分子断裂降解的作用，从而容易从织物上洗除。 煮练：棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去。使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。 烧碱是棉及棉型织物煮练的主要用剂 亚硫酸氢钠、水玻璃、磷酸三钠和润湿剂 是助练剂 棉布的煮练效果可用毛细管效应（简称毛效）来衡量。测试时将煮练后洗净干燥的织物一端垂直浸在水中，测量30min后水在织物上上升高度，即为毛效。一般要求达到8～10cm/30min。 漂白 1、次氯酸钠：pH值在9.5～10.5之间。 温度超过一定限度，同时也加速纤维素的氧化脆损，故一般控制在20～30。 脱氯剂以过氧化氢为最好 ，简单的为酸洗 2.过氧化氢：可用汽蒸法漂白，也可用冷漂。漂液pH值调节至10左右 。 漂液中要加入适量稳定剂，以水玻璃使用较早 3.亚氯酸钠漂白：亚漂与氯漂、氧漂不同之处是在酸性条件下漂白 n 开幅、轧水、烘燥过程：把织物扩展成平幅状态，轧去大部分水，然后烘干。 丝光 n 丝光是指含棉织物在一定的张力作用下，经过浓烧碱处理。 n 处理后，棉纤维发生了超分子结构和形态结构上的变化，除了光泽改善外，而且增加了化学活泼性，对染料吸收能力增加，织物尺寸也较稳定，强力、延伸性等都有所增加。 n 丝光机有布铗丝光机、直辊丝光机和弯辊丝光机等几种型式。以布铗丝光机的使用最为普遍。 羊毛的练漂 包括选毛、洗毛和炭化工艺（去除草杂），以去除羊毛纤维中的羊脂、羊汗、尘土和植物性的杂质。 n 丝织物的练漂 以脱胶为主，去除生丝中的大部分丝胶、色素及其他物质。 蛋白质纤维不能用氯漂 化学纤维织物不含天然杂质，只有浆料、油剂等，因此前处理工艺较简单。 涤纶前处理包括退浆精练、松弛、起绉、减量、定形等加工工艺. 松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时所产生的扭力和内应力消除，并对加捻织物产生解捻作用而形成绉效应，提高手感及织物的丰满度。 涤纶减碱量处理目的和原理：利用碱对酯键的水解作用，可将涤纶大分子逐步打断 ，使纤维表面腐蚀组织松弛，纤维本身重量随之减少，使织物弯曲及剪切特性发生明显变化，从而获得真丝绸般的柔软手感、柔和光泽和较好的悬垂性和保水性，滑爽而富有弹性 n 热定形 热定形是合纤及其混纺织物的特殊工序。涤纶是热塑性纤维，当含涤纶的织物进行湿热加工时，会产生收缩变形和折皱痕，通过热定形工序可以防止上述疵病，并且对织物的光择、手感、强力、抗起毛球等性能都有一定程度的改善。 n 涤纶及混纺织物合理的定形温度是180~210 n 涤棉混纺织物前处理 n 聚酯纤维与棉纤维的理化性质不相同，在染整加工时，两者应兼顾，纤维混纺比例不同时应有相应的工艺。由于目前涤棉混纺织物是在棉织物染整工艺基础上进行，工艺流程及设备安装路线也大体相似. n 色织物和针织物的练漂主要去除杂质 n 高效短流程前处理工艺，按工序合并方式的不同，可分一步法和两步法。 n 织物先经退浆、再经碱氧一浴煮漂的二步工艺 由于碱氧一浴中碱浓度