特种设备岗位危险源安全风险控制表概念.doc

特种设备岗位危险源安全风险控制表 作业岗位 危险名称 危险来源 伤害将如何发生 何人或何物可能受到伤害 伤害 后果 危险等级 控 制 措 施 空 分 火灾、爆炸 压力容器安全附件存在缺陷；安全装置损坏或机械故障、操作不当等；没有按规定进行检验或检验不合格投入使用等；压力容器产生高温没有采取降温措施；压力容器操作人员未取得特种作业资格证即上岗进行作业等 设备不合格、压力容器安全附件存在缺陷、人员无证上岗、压力容器未进行降温导致机器起火灾、爆炸等 空分职工、空分车间厂房、其他设备、周边人员 人员伤亡、财产损失、环境破坏 可接受 特种设备及安全附件必须定期校验以保证安全附件真正起到安全防护与监视作用 灼烫 单精分馏塔排富氧将人冻伤 单精馏塔排富氧引起人员冻伤 空分职工 人员伤亡 可忽略 特种设备及安全附件必须定期校验以保证安全附件真正起到安全防护与监视作用 触电 空压机电机保养不善及接地、接零损坏或失效等 空压机停车电机接地，接零损坏或失效；电机未放电引起人员触电 空分职工、电气维修人员 人员伤亡 可忽略 检修的设备和线路要切断电源，验明设备和线路确无电压后挂接地线 职业危害 空分职工长时间接触噪音伤害 员工长时间工作长期噪音伤害引起职业病 空分车间职工 职业病 可接受 安装消音装置，建隔音室，给员工配备防震耳塞 编制： 审核： 审批： 作业岗位 危险名称 危险来源 伤害将如何发生 何人或何物可能受到伤害 伤害 后果 危险等级 控 制 措 施 叉车作业准备过程 机械伤害 操作人员未经培训，无证上岗 操作不正确，造成意外事故 叉车司机、厂区路人、厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 叉车操作人员应持证上岗 车辆伤害 驾驶室使用模糊的软材料作挡风工具 驾驶员视线受挡，撞到人或物 叉车司机、厂区路人、厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 驾驶室使用符合规格的压克力板 车辆伤害 叉车未经检查作业 叉车带病作业，造成人员受伤 叉车司机、厂区路人、厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 叉车操作人员加强日常检查并填好《叉车日常检查表》 编制： 审核： 审批： 作业岗位 危险名称 危险来源 伤害将如何发生 何人或何物可能受到伤害 伤害 后果 危险等级 控 制 措 施 叉 车 作 业 过 程 机械伤害 在作业中调机或检修 导致运行失常和造成人员伤亡或设备损坏 叉车操作人员、厂区路人、厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 叉车操作人员严禁作业中调机或检修保养 物体打击 货物翻倒 由于叉距不适和,抱夹不牢,提升运行等,货物重心偏移，翻倒砸到人或设备 叉车操作人员、厂区路人、厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 叉距适合货物宽度，货物均匀分配在两叉之间等 物体打击 叉车超载作业 叉脚断裂货物翻倒砸伤人 叉车操作人员、厂区路人 人员伤亡、 可接受 严禁超载 机械伤害 叉脚上站人或货叉、抱夹下站人、行走 人重心不稳摔倒，造成受伤、伤亡或货物掉下砸伤人 叉车操作人员、厂区路人 人员伤亡、 可忽略 货叉或抱夹下严禁站人，货叉不得直接乘人起升 编制： 审核： 审批： 作业岗位 危险名称 危险来源 伤害将如何发生 何人或何物可能受到伤害 伤害 后果 危险等级 控 制 措 施 叉 车 作 业 过 程 物体打击 货物起升或降落速度过快 货物重心不稳掉下伤人 叉车操作人员、厂区路人 人员伤亡 可接受 叉车速度不能过快 物体打击 栈板破损 不能承受货物重量使货物翻倒伤人 叉车操作人员、厂区路人 人员伤亡 可接受 起叉前检查栈板完好情况 职业危害 车间和叉车本身噪音 听力受伤 叉车操作人员 职业病 可接受 教育注意安全，必要时佩戴耳塞 编制： 审核： 审批： 作业岗位 危险名称 危险来源 伤害将如何发生 何人或何物可能受到伤害 伤害 后果 危险等级 控 制 措 施 叉 车 行 使 过 程 车辆伤害 与前面车辆距离过近 车辆碰撞，人员受伤 叉车操作人员、其他车辆、厂区人员 人员伤亡、 可接受 叉车需与前面车辆保持5m距离 车辆伤害 他人搭乘叉车 分散驾驶员注意力和操作受到影响，造成意外事故 叉车操作人员、厂区人员 人员伤亡 可忽略 叉车严禁他人搭乘叉车 车辆伤害 驾驶员用湿手或油手操作 操作打滑,叉车撞人或物 叉车操作人员、厂区人员厂房与路边设施等 人员伤亡、 财产损失 可接受 叉车驶员不得用湿手或油手操作 物体打击 驾驶员身体超