津西350m3高炉.docVIP

一、m3。高炉炼铁车间由高炉本体，炉顶和上料系统，矿、焦槽系统，风口平台出铁场，水冲渣，球式热风炉，粗煤气系统，煤气布袋除尘系统，原料供应系统以及鼓风机房、高炉水循环系统等部分组成。 高炉设铁口一个、渣口一个、风口十四个；高炉炉体采用自立式结构，炉体各层平台和上料斜桥由4根框架支柱支承，框架支柱中心距为9.8×9.8m。炉体设7层平台，并设双路走梯。 炉底、炉缸区域采用4段光面冷却壁，冷却壁材质为普通铸铁，内铸单进单出的蛇形无缝钢管。炉腹、炉腰为带肋镶嵌式冷却壁，内铸双层冷却水管。炉身中、下部采用板、壁结合的冷却结构，在炉身中部，板壁结合部位以上，布置二层冷却水箱，以加强对炉身中部炉衬的支撑与冷却。高炉炉底采用水冷。 高炉采用14个风口，每个风口由大、中、小套组成。风口小套采用长寿高速风口。 高炉炉体冷却采用工业水开路循环冷却系统，在风口平台下建一加压水泵房，从高炉供水总管取水进行二次加压，供高炉风口、渣口小套冷却用水。 矿槽、泥炮、热风炉及高炉炉顶均设有液压系统，分别用于称量漏斗闸门、出铁口泥炮、液压堵渣机、热风炉阀门传动及炉顶阀门传动等。 三座落地式顶燃球式热风炉，间距9.2m，全高19.307m。每座热风炉设有两个对称布置的套筒燃烧器，可以强化燃烧。热风炉本体共设三层平台：19.47m顶部热电偶检修平台，11.28m顶燃式主要操作平台及4.4m处两个设备检修平台。 给排水系统