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2011年5月份塔山选煤厂机电工作总结 进入五月份，根据集团公司下达的关于劳动竞赛月相关规定，我厂统筹兼顾、精心组织，保证完成入选原煤165万吨的计划任务，实现了174万的单月入洗原煤的骄人成绩。各项工作都呈现了良好的发展态势，我厂的机电工作步步跟进，保证了各洗选设备稳定运行和安全生产。 一、检修项目实施： 机电管理是生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障，五月份，我厂检修项目共11项，重点检修项目为为缓冲仓给煤机溜槽铺衬板、3407加压过滤机更换主轴减速机。其余的为2102原煤皮带校正重锤立柱、3227、3327混料筒下料槽铺衬板、3133中矸弧形筛更换后背板、3#加压过滤机更换M11电机头链轮、3401、3402煤泥桶检查软连接以及各配电室进行接线检查和除尘。通过提前准备、部署，人员合理组织、备品备件到位情况、以及跟踪情况的一一落实，确保了检修的有序进行，所有检修项目全部按时完成。在检修中合理组织施工工序，加强人员管理，以及人尽其责，工时利用等经验，为今后合理组织大型检修积累了宝贵的经验。 二、全面实施机电管理工程，推动精细化管理 1、进入5月后，我们认真贯彻公司推行的“五勤”、“四检”、“三到位”的工作方法，以及每月19日进行的机电隐患大排查，且对相关问题进行的“三定”处理。结合工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验，新方法，全力推行机电管理制度，即抓安全，六亲不认；抓质量，细致入微；抓纪律，铁面无私；抓生产，万无一失。强化管理，精细运作；强化分配，公平公开。进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电的精细化管理不断深入和完善，有效地促进了各项工作的开展和完成。 2、进入五月份，围绕煤泥水处理滞后问题，我们打了一场漂亮的攻坚战。在公司领导的指导与帮助下与相关技术小组进行多次研究，增加二次加药系统，即在加压过滤机入料桶上实施二次加药，并制定了多项措施，争取煤泥处理及时从而不制约生产，保障每天的入选量。在这个环节，我们对博润加药机进行操作培训，尤其对二次加药量进行了多次试验，确定一个合适的加药量、最佳的搅拌时间；并要求每个班次检查破损滤布，特别是因加药量大而造成透气性差的滤布，督促芬雷检修及时更换，确保加压过滤机和板框压滤机的正常运行；对煤泥系统的各部设备进行维护和保养及改进，并更换了加压过滤机的卸料料位计、博润加药机的搅拌料位计；板框压滤机拉紧滚轮以及主油缸推杆；跟踪加压系统的电气控制阀，对存在问题的进行处理，减少事故率，提高开机率。对各种事故进行原因分析，以有效地缓解煤泥系统的压力，使得制约煤泥滞后的各种因素得到有力的改善。 3、加强质量标准化管理 质量标准化工作是一项系统工程，靠一个单位或一部分人的单打独斗是很难做出成绩的。我们通过内抓外协，与芬雷公司加强沟通，协调配合，对我厂得跑、冒、滴、漏现象进行了整改和解决。在达标工作中，实施了精细化管理，大到一台设备的安装摆放，所有皮带的防堵、防跑偏开关的安装，一根电缆的悬挂，一块衬板的铺设；小到一只灯具的安装，都要求专人负责，力求做到精、细、准，不允许有丝毫的马虎。同时，我们每天早班接班后、二班检修要求芬雷对破碎机和每台筛子的筛板进行检查，更换破损的筛板及破碎机齿帽，保证其出料粒度，保证系统工艺的稳定性。时刻监视浅槽的工况，对存在隐患的链板、链条做到及时更换，本月我厂要求芬雷对三台浅槽的链条全部进行了更换。此外，我们检查了旋流器的底流口，发现普遍的由于磨损增大，为了合理分配煤泥颗粒，因此将18组旋流器的部分底流口更换成50mm。我们旨在让每位员工随时随地地都能认真工作，把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，常抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。 4、加强机电管理，完善机电相关制度。本月我厂对机电设备操作规程、机电事故分析追查制度、设备管理制度等一系列规章制度进行了整理和完善，并进行微机管理。 五月已经过去，六月我们将面临更大的挑战，实现单月入洗的180万的目标，为了这个目标，我厂将继续强化机电管理，做到稳步跟进生产，保障我们的奋斗目标顺利完成。 塔山选煤厂 2011年6月1日 　　小故事3、老人与黑人小孩子 　　一天，几个白人小孩在公园里玩。这时，一位卖氢气球的老人推着货车进了公园。白人小孩一窝蜂地跑了上去，每人买了一个气球，兴高采烈地追逐着放飞的气球跑开了。白人小孩的身影消失后，一个黑人小孩怯生生地走到老人的货车旁，用略带恳求的语气问道：“您能卖给我一个气球吗?” 　　“当然可以，”老人慈祥地打量了他一下，温和地说，“你想要什么颜色的?” 　　他鼓