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唐钢公司“创新管理模式”工作推进意见 公司认为，创新管理模式是经营思路的一次重大调整，不仅对提高经营业绩具有重要的现实意义，更重要的是，通过建立全新的管理模式，在体制、机制上保障和促进公司长期、健康、稳步发展。公司提出，下一阶段的工作方针是： 以“经济运行理念”为指导，加快创新管理模式，深度整合内部资源，构建公司本部和中厚板、不锈钢、唐银公司四大钢铁板块集中管控平台，把唐钢打造成“国内领先、国际一流”、最具竞争力的钢铁企业。 公司对“创新管理模式”工作做出以下安排： 一、在全公司范围内全面推广“经济运行理念” 提高人员、技术、装备、资金等各种企业资源效率，降低原燃材料、产成品、备品备件库存占用，加快资金周转速度，减少资金占用，提高人均劳效，是今年下半年和明年公司企业管理的中心工作。以“占用最少资源，实现最佳业绩”为核心的“经济运行理念”全方位、全过程地贯穿公司管理的各个层面，充分整合公司内部资源，实现企业效益最大化。 在近期投产的青龙炉料项目建设过程中，公司就一直强调，要以全新的经济运行理念指导项目建设和运营管理。青龙炉料公司不设自己的检修队伍，检修工作由公司统一安排。打破传统物料库存理念，把库存集中到供货商的料场。不再考虑习惯意义上的物料冬贮，与各协作经营企业共担经营风险。进厂和落地库存不超过三天，周转资金需求由最初的3.5亿元，压缩到3000万以下，要把青龙炉料公司建设成为一个真正意义上的资源节约型企业。 公司提出的经济运行理念是一个系统的企业经营理念，不仅体现在某一个专业领域，而是“全资源经济运行理念”。公司的人力资源、土地、设备、资金、技术等各种资源，都要体现以最少的资源占用实现企业健康发展。 二、构建运转高效、资源共享的集中管控平台 为了最大限度减少资源占用，提高运行效率，公司决定建立本部和中厚板、不锈钢、唐银三大子公司为主体的“四大板块”集中管控平台，对生产调度、人力资源、资金财务、设备检修、原燃材料、备品备件采购与库存管理、能源、销售、产成品等，实行集中管控。公司本部ERP管控体系延伸并涵盖三大子公司。 1．三大子公司的生产过程纳入公司的生产计划、平衡、统计体系，公司生产调度中心对三大子公司的工艺过程实时监控，加强工艺标准管理。四大板块的检修任务全部由公司即将成立的检修公司来承担。 2．公司对四大板块的机构设置和人员定编实行集中管控，统一调配人力资源，特别要增加技术管理岗位的人员交流，平衡提升公司的生产管理和技术管理水平。 3．公司的原燃材料、备品备件、产成品实行全流程动态可视化集中管控，设计最低合理库存，提高周转速度，降低资金占用，实现资源共享；三大子公司的采购与销售计划由公司统一平衡；进一步加大运输、流转管控力度，为减少库存提供流通保障。公司要求相关职能部门认真研究德国巴登公司从原料入厂到产品出厂四小时物流循环过程，努力使我们的物流管理真正达到“国际一流”水平。 4．三大子公司财务人员由公司统一派驻。彻底清理各单位资金占用，规范结算体系，平衡调度和使用资金。各子公司不得自行办理融资、贷款和其它各种金融抵押业务。 公司的目标是，建立严格高效、极具钢铁行业特质的集中管控平台，为经济运行理念搭建强有力支撑体系，把近年来形成的竞争优势固化为公司的核心竞争力。 三、实现全流程数字化、可视化资源管控 建设四大板块集中管控平台是一个复杂的系统工程，传统管理手段难以满足现实条件下企业资源量化管理的需要。公司的ERP企业资源计划管理系统是创新管理模式的载体。是全员、全过程精细化管理工作由定性管理转入定量管理的关键技术保障。ERP三期及后续工程要适应“经济运行理念”的新要求，借鉴先进企业多个生产单元管控集成经验，制定整体推进方案。由计控部统一负责，在公司本部信息化平台基础上，三大子公司的产销体系同时设计，最大限度满足资源共享的需要，节约ERP开发成本。 公司要求，对四大板块的集中管控平台要实现“动态可视、静态可视、消耗可视”全过程可视化管理，进一步提高远程监控能力，实时、真实、全面、精确反映各种管理资源保有量、使用情况和动态调配过程。 四、优化管理流程，完善资源整合模式 资源共享是唐钢实现经济运行的必然选择。构建集中管控平台，目的是为了提高资源利用效率，与各子公司独立法人地位不构成矛盾。 在组建初期，唐钢三大子公司都是按独立运营模式编制的机构设置，体系完备，配套齐全。今年上半年，按照公司要求，三大子公司按照“精干高效”的原则对机构设置进行了持续改进、优化。中厚板公司、不锈钢公司开展的人力资源管理“511工程”（即职工总数5000