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降低浅埋隧洞爆破振动危害的施工技术 　　[摘 要]隧洞爆破的技术在对于开山修路来说是必须要采用的技术，爆破技术实施中的振动给施工过程带来的危害是值得探讨的问题，这篇文章重点分析了爆破过程中如何对振动的危害进行检测，并讲述了爆破控制技术在爆破中起到了重要作用和具体的控制方法。 　　[关键词]浅埋隧洞 爆破震动 施工技术 　　中图分类号：TV542；TV554 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0117-01 　　0 引言 　　对于隧道的挖掘，现在最广泛使用的还是钻爆法，一开始这种方法是施工人员用手钻出小孔，放入弹药对山体进行逐个爆破，但随着技术的发展，现在基本上是用钻孔车钻孔，省去了多余的人力消耗，还可以更保障安全性，更提高工作的速度。刚开始从洞口开始挖的时候，岩壁上的碎岩石很多，经常会因为这个原因导致钻孔的偏压，洞口岩石的固定能力特别差，经常会掉落或者松动，这个地方的承受能力一般也不是很强，即使隧道形成后，两端的开口处也很容易变形。如果再加上在参数测量时得到的结果偏差大，造成爆破时采取的参数出现误差，就很有可能会造成隧道坍塌甚至影响隧道周围的建筑等的事故。所以，要选择好的施工技术是非常重要的，从头到尾的检测爆破的振动规律，做好对振动的控制，对现实中的爆破技术是有长远的意义的。 　　1 隧道掘进爆破与振动监测 　　1.1 隧道掘进爆破 　　衮天沟隧道围岩以全风化-强风化粗粒花岗岩为主，局部为细粒花岗岩，围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级，且隧道出口毗邻八达岭风景区停车场、商铺等（距离40～50m），环境复杂。综合现场施工环境以及围岩条件，隧道掘进采用楔形掏槽方式、三台阶法施工，台阶长度控制在15m左右，循环进尺控制在1.0～1.5m左右；隧道浅埋段及进出口段，掘进循环进尺控制在0.7～1.2m。隧道浅埋段（特别是出口段）掘进严格遵循“短进尺，弱爆破，勤量测，早封闭”的原则，同时辅以光面爆破控制超欠挖，合理选取布孔参数和毫秒延时起爆时间，可以有效控制爆破振动对围岩、衬砌结构以及周边环境的影响。对于隧道出口为Ⅴ级围岩，炮孔直径42mm，掏槽孔孔深为1.5m，其他孔孔深为1.2m。 　　1.2 爆破振动监测 　　1.2.1爆破振动测试方案 　　爆破振动的测试主要是为了防止周围的建筑因为爆破的方式或者参数不正确而导致的对周围环境造成危害。一般在挖掘的隧道附近都是景点比较多，所以这种地段的停车场以及小商贩会是要测试的重点，选取停车场不同区域的位置，小商贩具有代表性的位置，以及洞口的两端作为测试点，在隧道的上端也切取小孔作为测试点，观察各个测试带你在爆破时的振动参数，若有危险就要及时做调整。 　　1.2.2监测结果 　　布置好检测的测试点后，检测结果会在短时间的检测后显示出来，根据测点的距离不同，可以计算出振动的频率大小以及传播方向和规律，检测结果是所有施工人员都比较在意的，因为如果检测结果证明可以实施工程爆破，那么在工期的限定以及地质条件的影响下，施工工作可以尽快的进行；但是如果施检测结果证明爆破的方式不适合当地的地质条件，那么就要抓紧时间对工程的设计等做出整改，并反复进行爆破检测，直到不会影响周围建筑的检测结果出现。 　　2 浅埋隧道爆破控制技术 　　钻爆法在爆破法中已经成为了让人们都认可的办法，既是一种技术性较高的方法，还可以节约很多不必要的资源耗费。但是即使是利用钻爆法进行爆破，对周围建筑和居民来说也会造成一定的影响，下面是在实施爆破技术时应该做控制的几个方面行业措施： 　　（1）精细爆破设计。爆破的方式有很多，最常用的钻爆法的仪器也有很多，根据施工地点的具体地形，周围环境以及施工的期限，还有爆破仪器会造成的潜在的危害，选择性的使用爆破仪器，对于地势环境等的因素较为复杂时，应该采取更高规格的仪器，破坏力小的仪器实施爆破工程，在使用爆破仪器之前，对爆破的地点做精心的设计和研究，使用适合的仪器才能提高爆破的效果。 　　（2）信息化施工。信息化施工充分利用了计算机的敏感性以及对地段的精准分析，施工过程中在对爆破的过程做好精细的分析后，需要用计算机精密仪器，对所要爆破的位置进行精密探测，包括这个地带的岩体自身的稳定性，可接受的爆破振动程度等等。信息化施工不仅可以在爆破的试点起到重要作用，在爆破可能会涉及到的周边的范围都可以相应的进行检测，根据精密仪器的探测数据，对周围景区、停车场以及景区外的小商贩由于爆破而可能会引起破坏的范围都可以经过计算机的精密测量得出更精密的结果。信息化施工以新奥法为前提，在施工过程中可以充分发挥围岩的自稳作用。监控量测（包括位移、应力、应变以及爆破振动等）是信息化施工的一个重要方面，通过及时获取围岩和支护结构受力与变形的动态信息，结合反分析技术，可对隧道稳定性进