轴承失效分析全解.pptVIP

Failure Analysis 轴承失效分析 概述： 轴承负荷形式 失效模式分类 失效原因查找 常规径向负荷区域 偏心 失效模式分类 具有可识别特性的失效原因 具有可识别失效模式的失效机制 观察损坏情况可帮助识别失效原因 温度色变 150? - 177? C (300? - 350? F) 177? - 205? C (350? - 400? F) 205? - 260? C (400? - 500? F) + 260? C (+ 500? F) + 540? C (+ 1000? F) 振动 电流通过的解决方案 操作造成的损害 失效原因查找 收集运行数据、监控数据 采集润滑剂样本 检查轴承环境 评估安装条件下的轴承状态 标记安装位置 卸下、标记并包装轴承和零件 检查轴承座 进行分析 检查轴承和零件 记录目测的观察结果 使用失效模式排除不可能的原因并确定实效的根本原因 如需要联系外界人员以获得帮助 若有必要开始修理 过度滑动和/或不足的润滑 高磨擦热量 裂痕出现在滑动方向的正确角度上 受热造成的裂痕 粗暴敲打所造成的裂痕 疲劳造成的裂痕 受热造成的裂痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 粗暴敲打造成的裂痕 疲劳造成的裂痕 受热造成的裂痕 过载 凹痕 碎片造成的凹痕 操作中造成的凹痕 湿气腐蚀 摩擦腐蚀 蠕动腐蚀 压痕腐蚀 电压过高 电流腐蚀 粘性磨损 研磨磨损 表面初始疲劳 表面下疲劳 失效模式 边部偏载 表面初始疲劳 表面受挫 润滑减少 滑动运动 发光发亮 粗糙的微裂纹 粗糙的微粒剥落 40 μm 表面初始疲劳 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 表面下疲劳 压痕和冲击 润滑不当 润滑不当造成磨损的过程 材料的逐步清除 加速过程 润滑不当 污染颗粒的进入 研磨磨损 粘性磨损 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 研磨磨损 对磨磨损 擦伤/滑动/卡紧 材料转换/磨擦生热 锻造/应力集中并出现裂痕或脱落现象的再次硬化 低负荷 加速 粘性磨损 粘性磨损 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 研磨磨损 滚子与轨道的擦伤 SKF轴承可在温度达125° C (~ 250° F)的条件下使用 过高的温度可导致硬度下降 降低2-4点洛氏硬度可减少寿命 50% 氧化/锈蚀 化学反应 腐蚀点/ 脱离 蚀刻(水/油混合物) 腐蚀 摩擦腐蚀 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 湿气腐蚀 斑纹腐蚀 微动腐蚀 锈蚀 锈蚀带来的失故障 结合部分的微粒运动 粗糙粒子的氧化 粉末状锈蚀 材料损失 出现在配合接面处 蠕动腐蚀 摩擦腐蚀 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 湿气腐蚀 斑纹腐蚀 微动腐蚀 蠕动腐蚀 配合不当 蠕动腐蚀 假象压痕腐蚀 滚动元件/滚道 微粒运动/弹性形变 振动 腐蚀/磨损：光亮或红色的凹陷区域 固定：在滚动元件的游隙处损坏 旋转：损坏部分表现为平行的凹槽 摩擦腐蚀 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 湿气腐蚀 压痕腐蚀 蠕动腐蚀 压痕腐蚀 振动造成的失效 高电流 = 放电现象 即时的本地加热可导致熔化和/或焊接现象的产生 放电痕达到100 μm 电蚀磨损 电流泄漏 电蚀腐蚀 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 电压过高 电蚀磨损——电压过高 电流通过引起的失效 低电流强度 位置接近的较浅电痕 在滚道和滚子上出现凹槽，与滚动轴平行 颜色褪为深灰色 电蚀磨损 电流泄漏 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 电压过高 电流腐蚀 组合式深沟球轴承 Inso涂层 静态或冲击负荷 塑性变形 滚动元件间隔出现凹陷现象 操作造成的损坏 过载 凹痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 破裂 疲劳 塑性变形 过载 操作中造成的凹痕 碎片造成的凹痕 安装中出现的损坏 局部过载 颗粒的过度滚动 = 凹痕 由低碳钢/硬化钢/硬质矿物颗粒造成 颗粒造成的凹痕 凹痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 过载 操作中造成的凹痕 碎片造成的凹痕 局部过载 由坚硬/锋利的物体造成的刻痕 操作造成的损坏 凹痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 过载 操作中造成的凹痕 碎片造成的凹痕 CRB滚子损坏 使用不当造成的失效 粗暴敲打所造成的裂痕 疲劳造成的裂痕 受热造成的裂痕 集中的应力超过了抗拉强度 冲击/过度应力 粗暴的敲打所造成的裂痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 过紧配合所造成的裂痕 在弯曲作用下超出了疲劳强度 裂痕开始出现/扩散 最终形成裂痕 圈和保持架 疲劳造成的裂痕 粗暴敲打所造成的裂痕 疲劳造成的裂痕 受热造成的裂痕 电蚀磨损 磨损 腐蚀 裂痕 疲劳 塑性变形 Individual electr