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- 2017-01-02 发布于河南
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Dynaform软件的板料冲压成形操作指引
1 常用仿真术语定义:
冲压成形:用模具和冲压设备使板材产生塑性变形获得形状、尺寸、性能合乎要求的冲压件的加工方法。多在室温下进行。其效率高,精度高,材料利用率也高,可自动化加工。
冲压成形工序与工艺:
冲压成形分离工序
冲压成形
分离工序
剪切
冲裁
修边
成形工序
弯曲
拉深
胀形
翻边
剪切:将板材剪切成条料、块料或具有一定形状的毛坯的加工工序称为剪切。分平剪、斜剪和震动剪。
冲裁:借助模具使板材分离的工艺。分为落料和冲孔。
落料--从板料上冲下所需形状尺寸坯料或零件的工序;
冲孔-- 在工件上冲出所需形状孔的工序。
弯曲:在弯曲力矩作用下,使平板毛坯、型材、管材等产生一定曲率和角度,形成一定形状冲压件的方法。
拉深:冲裁得到的平板毛坯成形成开口空心零件的冲压加工方法。
拉伸参数:
拉深系数m :拉深零件的平均直径 d 与拉深前毛坯 D 之比值m, m = d/D;
拉深程度或拉深比:拉深系数 m 的倒数 1/m;
极限拉深系数:毛坯直径 D 确定下,能拉深的零件最小直径 d 与D之比。
胀形:指将材料不向变形区转移,只在变形区内产生径向和切向拉深变形的冲压成形方法。
翻边:在毛坯的平面或曲面部分的边缘,沿一定曲线翻起竖立直边的成形方法。
板材冲压成形性能评价指标:硬化指数n、厚度方向系数γ、成形极限图。
成形极限:是指冲压加工
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