防火地面施工方案全解.docVIP

不发火防火地面施工方案 1．工艺流程： 基层处理 找标高 弹水平线 试件火花检查 用料吸铁检查 用料干湿各三次 垫层湿润 浇筑砼随刷水泥浆一度 滚压、抹平 12小时后浇水养护 动车 水磨机磨光两遍。 2、基本规定 1） 在不发火地面工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。 2） 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209－2010)的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对水泥、砂、石及外加剂等材料应有现场抽样检验报告。 3） 不发火地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。 4 不发火地面面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工。不发火地面面层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。 5） 不发火地面工程施工时，环境温度的控制不应低于5℃。 3、 施工准备 1）技术准备 (1)进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 (2)对于设计所选用标准图等的做法如与本标准做法差别较大，不易保证质量时，应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。 (3)施工前应有施工方案，并先做样板间，再经过详细的技术交底，方可大面积施工。 2） 材料准备： (1)水泥 采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5 级。 (2)砂 应质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有颗粒级配，粒径为0.15～5mm，含泥量不大于3％， 有机物含量不大于0.5％。 (3)碎石 应选用大理石，白云石或其他不发火性的石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。粒径5～20mm，含泥量小于1％，不含杂质。 (4)嵌条 采用不发生火花的材料制成。 3） 作业条件 (1)混凝土基层(垫层)已按设计要求施工完，混凝土强度达到5.0MPa 以上。 (2)厂房内抹灰、门窗框、预埋件及各种管道、地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 (3)已在墙面或结构面弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志；分格线已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 (4)地面已做好防水层并有防雨措施。 (5)面层材料已进场，并经检查处理，符合质量要求，试验室根据现场材料，通过试验，已确定配合比。 4 材料和质量要点 1） 材料的关键要求 (1)水泥 1)水泥进场后按同品种、同强度等级取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。袋装水泥每200t 为一个取样批，不足200t 按一批计；散装水泥每500t 为一个检验批，不足500t 按一批计。 2)水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复验。 3)为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，保管水泥的仓库屋顶；外墙不得漏水或渗水。袋装水泥地面垫板应离地300mm，四周离墙300mm，堆放高度一般不超过10 袋。存放散装水泥时，地面要抹水泥砂浆并且有防水、防潮、防尘措施。 4)水泥要分类保管，入库的水泥应按不同品种、不同强度、不同出厂日期分别堆放和保管，不得混杂，并防止混掺使用。 (2)砂、石等应进行现场抽样检验，除常规检验项目外，必须对材料进行不发火试验，合格后方准使用。 2） 技术关键要求 (1)严格验收制度，不发火(防爆的)面层采用的石料和硬化后的试件，均应在金刚砂轮上作磨擦试验，在试验中没有发现任何瞬间的火花，即认为合格。试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002)中附录A 种的规定。 (2)不发火各类面层的铺设，应符合本部分中其他相应章节面层的规定。 (3)面层压光时，如混凝土过稠，不得随意加水；如混凝土过稀，不得掺加干水泥面，但可分别掺加同配合比较稀或较稠混凝土调拌后压光，以免降低面层强度或造成表面起皮。 3 ）质量关键要求 (1)不发火(防爆的)面层应采用水泥类的拌合料铺设厚度应符合设计要求。 (2)不发火面层的质量关键要求尚应符合其他相应章节面层的规定。 (3)原材料加工和配制时，应注意随时检查材质，不得混入金属细粒或其他易发生火花的杂质。 (4)施工所用的材料应在试验合格后使用，中间不得更换材料和配合比，以免造成面层差和出现质量问题。 (5)面层施工时温度不应低于5°C，否则应按冬期施工要求采取保温、防冻措施。 5、 施工工艺 1）操作工艺 (1)混凝土配制 严格验收制度，所用不发火面层的原材料经附录A 中的实验方法试验合格后方可使用。不发火混凝土面层强度等级一般为C20，施工参考配合比为：水泥：砂：碎石：水=1：1.74：2.