压力管道检验算案例.docVIP

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压力管道检验计算案例 54、某公司管道规格为Φ89×6.5mm,材料20#,最大工作压力为1.8MPa,工作温度:常温,工作介质:放空气体。管道等级为GC2,实际使用时间为11年,本次为首次全面检验,测厚时发现管道存在局部减薄,实测最小壁厚为5.4mm,减薄区域环向长度实测最大值为50mm。该管道本次检验时未发现其他缺陷,材料未出现性能劣化;该管道结构符合设计规范且不承受疲劳载荷。问该管道如何定级? 第四十七条 管子的局部减薄,安全状况等级的确定方法如下:   (一)若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内,则不影响定级。   (二)局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时,如果同时满足以下条件,则按照表3或表4定级;否则安全状况等级定为4级。   1.管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范;   2.在实际工况下,材料韧性良好,并且未出现材料性能劣化及劣化趋向;   3.局部减薄及其附近无其它表面缺陷或埋藏缺陷;   4.局部减薄处剩余壁厚大于2mm;   5.管道不承受疲劳载荷。 表3 GC2或GC3管道所允许的局部减薄深度的最大值(mm) \ P<0.3PL0 0.3PL0<P≤0.5PL0 2级 3级 2级 3级 B/(πD)≤0.25 0.33t-C 0.40t-C 0.20t-C 0.25t-C 0.25<B/(πD)≤0.75 0.25t-C 0.33t-C 0.15t-C 0.20t-C 0.75B/(πD)≤1.00 0.20t-C 0.25t-C     注:D为缺陷附近管道外径实测最大值,mm,以下同;     t为缺陷附近壁厚的实测最小值减去至下一检验周期的腐蚀量的2倍,mm,以下同;     B为缺陷环向长度实测最大值,mm;     P为管道最大工作压力,MPa,以下同;     PL0管道极限内压,PL0=(2/√3)σsIn[(D/2)/(D/2-t)],以下同;     σs为管道材料的屈服强度,MPa,以下同;     C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值,mm,以下同。 表4 GC1级管道所允许的局部减薄深度的最大值(mm) \ P<0.3PL0 0.3PL0<P≤0.5PL0 2级 3级 2级 3级 B/(πD)≤0.25 0.30t-C 0.35t-C 0.15t-C 0.20t-C 0.25<B/(πD)≤0.75 0.20t-C 0.30t-C 0.10t-C 0.15t-C 0.75B/(πD)≤1.00 0.15t-C 0.20t-C 答:根据《在用工业管道定期检验规程》第四十七条,该管道存在局部减薄, 已知:P=1.8MPa,B=50mm,D=89mm, (1)<0.25,(B为缺陷环向长度实测最大值,50mm) (2) P=1.8MPa<0.3PL0=9.69MPa \ P<0.3PL0 0.3PL0<P≤0.5PL0 2级 3级 2级 3级 B/(πD)≤0.25 0.33t-C 0.40t-C 0.20t-C 0.25t-C 0.25<B/(πD)≤0.75 0.25t-C 0.33t-C 0.15t-C 0.20t-C 0.75B/(πD)≤1.00 0.20t-C 0.25t-C (3)计算C、t值 减薄量为Δ=6.5-5.4=1.1mm (原始厚度-实测最小壁厚) 年腐蚀速率为:1.1mm/11年=0.1mm/年 如按运行3年计算,则:C=0.1mm/年×3年=0.3mm t=5.4-2C=5.4-2*0.3=4.8mm (4)计算允许的局部减薄深度的最大值 GC2管道定2级所允许的局部减薄深度的最大值为: 0.33t-C=0.33*4.8-0.3=1.28mm 因减薄量为Δ=1.1mm1.28mm(小于该管道定2级运行3年所允许的局部减薄深度最大值1.28mm)。 因此该管道安全状况等级可定为2级,运行周期为3年。 讨论1: 如按运行6年计算,则:C=0.1mm/年×6年=0.6mm t=5.4-2C=5.4-2*0.6=4.2 0.33t-C=0.33*4.2-0.6=0.786mm 如按运行5年计算,则:C=0.1mm/年×5年=0.5mm t=5.4-2C=5.4-2*0.5=4.4 0.33t-C=0.33*4.4-0.5=0.952mm1.1mm(5) 如按运行4年计算,则:C=0.1mm/年×4年=0.4mm t=5.4-2C=5.4-2*0.4=4.6 0.33t-C=0.33*4.6-

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