第三章 电弧焊.pptVIP

* 第一章 电弧焊 §1-1 概述 1. 电弧焊的分类 电弧焊是应用最广泛的焊接方法。可分为： ?手工电弧焊 ?埋弧自动焊 ?气体保护焊：氩弧焊，CO2保护焊 ?等离子弧焊 2. 焊接电弧 焊接电弧是在电极与工件间的气体介质中长时间而有力的放电现象，即气体介质被击穿而导电。 电弧放出大量的热和强烈的光。 焊接电流和电压是指稳定燃烧的电弧的电流和电压 电弧热与焊接电流和电压的乘积成正比。 电弧电压与电弧长度有关，成正比。一般：16~35V 引弧电压是电焊机的空载电压。一般：50~90V 3. 直流焊机的正接、反接 V A 焊条 阴极区 阳极区 弧柱 工件 正接——工件接电源正极，焊条接负极； 反接——工件接电源负极，焊条接正极。 用钢焊条焊接钢材时： 阴极区（负极端）温度~2400K 阳极区（正极端）温度~2600K 弧柱区（中间区）温度6000~8000K 交流电焊机无正接与反接，两端区温度均约为2500K 正接 反接 4. 电弧焊的冶金过程特点 熔化的金属、熔渣、气体三者之间发生一系列的冶金反应。特点是： ? 温度很高，金属元素蒸发、烧损量大； ? 熔池很小，冷却太快，焊缝化学成分不均匀，凝固 快易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 5. 焊接接头金属组织与性能的变化 （1）焊接工件上温度的变化和分布 特点：温度梯度大，温度变化剧烈 焊接熔池及焊缝 焊缝的凝固组织及热影响区 （2）焊接接头组织与性能的变化 焊接接头包括焊缝金属和焊接热影响区： 焊缝金属：铸态组织，因冷却速度非常大，而出现柱状晶。杂质易偏析集中在焊缝的中心区。细化焊缝金属的晶粒可提高焊缝的机械性能。 热影响区：又分为：熔合区、过热区、正火区、部分相变区。其中熔合区和过热区因晶粒粗化而导致机械性能下降；正火区晶粒细化，机械性能高于母材；部分相变区晶粒大小不均匀，机械性能稍低于母材。 ? 选择正确的焊接方法和工艺，焊后热处理可以改善焊接接头的机械性能。 6. 焊接应力与变形 由于焊接时温度变化非常大，焊接件产生很大的内（热）应力，所以工件极易变形。受拉应力的部位向里凹。 焊接应力的分布 最常见的基本变形形式： 减少焊接应力： 选择合理的焊接次序 预热，合理的焊接次序， 焊后退火处理 减少焊接变形的工艺措施： 反变形法，加裕量法，刚性夹持法，选择合理的焊接次序 矫正焊接变形的方法： 机械矫正法，火焰加热矫正法 §1-2 手工电弧焊 电弧在焊条和工件之间燃烧，电弧热同时熔化焊条和母材，形成熔池。焊条熔滴在重力和电弧气体吹力的作用下，过渡到熔池。 电弧热还使焊条药皮熔化或燃烧，产生大量CO2气体围绕在电弧周围以隔离空气，熔渣覆盖在熔池表面以保护焊缝。 1 焊接过程 2 电焊条 电焊条由焊条芯和药皮组成。 焊条焊芯是组成焊缝金属的主要材料。 药皮的作用：稳弧，脱氧，防氧化，渗入合金元素 等 焊条共分九大类 ?结构钢焊条 ?耐热钢焊条 ?不锈钢焊条 ?堆焊焊条 ?铸铁焊条 ?镍及镍合金焊条 ?铜及铜合金焊条 ?铝及铝合金焊条 ?其它类型焊条 按药皮种类可分为： 焊条的种类： 酸性焊条和碱性焊条二大类。 例如：结422焊条，是用得最多的一种结构钢焊条。最后一位数可以是1~7，1~5 属于酸性焊条，6和7是碱性焊条。 §1-3 埋弧自动焊 1 埋弧自动焊的过程 2 埋弧自动焊的特点 ?生产率高： 焊接电流大到1000A以上，不换焊条，比手工电弧焊提高生产效率5~10倍。 ?焊接质量高且稳定： 熔池保持液态时间长，冶金过程完善，气体、杂质易于浮出，焊接规范自动调整，焊缝成形美观。 ?节省金属材料： 20~25mm以下钢板不用开坡口，没有焊条头的浪费，金属飞溅少。 ?节省金属材料： 不见弧光，烟雾少，自动焊接。 3 埋弧自动焊工艺 ?焊前应将焊缝两侧50~60mm内的油污、铁锈除净，以免产生气孔。 ?引弧和断弧处不能保证质量，需要引弧板和引出板。 ?为保证焊缝成形和防止焊穿，焊缝下需放置垫板。 *