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                电力变压器常见故障分析及处理
一、常见故障分析
1、内部声音异常
正常运行的变压器,会发出均匀的电磁交流声,在变压器运行不正常时,有时会出现声音异常或声音不均匀。造成该现象的主要原因:变压器过负荷运行时,内部会发出很沉重的声音,在内部零件发生松动的情况下,会有不均匀的强烈噪声发出。假如未夹紧铁芯最外层硅钢片,则会在运行时产生震动,发出噪音。此外,变压器发出异响还有可能是由于变压器顶盖螺丝松动所致。
变压器内部过电压时,会导致铁芯接地线断路,或一二次绕组对外壳闪络,在外壳及铁芯感应出高电压,使变压器内部发出噪音。假如变压器内部发生击穿或者接触不良,会由于放电而发出吱吱的声音。若发生短路或接地,将有较大的短路电流出现在变压器绕组中,使其发出大且异常的声音。若设备有可能产生谐波,或将大容量的用电设备接在变压器负载上,则易产生较大的启动电流会使变压器发出异常噪音。
2、瓦斯保护故障
一种情况是发生了瓦斯保护信号动作。瓦斯保护其动作灵敏可靠,变压器内部大部分故障都可被瓦斯保护有效监视。在瓦斯保护信号动作发生后,即可恢复到正常音响信号,对变压器的运行情况严密监视。
一般来讲,有几种原因可以引起瓦斯保护动作:一是在变压器进行滤油或加油时,没有及时排出带入变压器内部的空气,变压器运行时油温升高,逐渐排出内部空气,引发瓦斯保护动作;二是变压器发生穿越性短路,或者由于内部故障产生气体而引发瓦斯保护动作。
当发生瓦斯保护信号动作时,若检查中未发现异常,就要立刻对瓦斯继电器中的气体进行收集,并分析试验。假如气体不燃烧且无色无味,则可认为变压器内部被空气侵入,这种情况下,变压器是正常运行的,只需立即将瓦斯继电器中的气体放出即可,同时注意观察信号动作时间间隔是否越来越长,直至不久消失。假如气体是可燃的,则可证明变压器发生了内部故障,应将变压器立刻停止运行,并进行电气试验,查找事故原因,送去检修。
另一种情况是发生了瓦斯保护动作与跳闸。发生此情况的原因有以下几种:首先是有严重故障发生在变压器内部;此外还有保护装置二次回路发生了故障;假如变压器是大修后或者新近安装投入运行的,有可能因为变压器油中含有的空气过快分离而造成保护动作与跳闸;还有一种原因是由于变压器内的油位下降速度过快而引起。在发生瓦斯保护动作与跳闸后,值班人员应立即解除工作变压器,对其外部实施检查。检查其防爆门是否完整、是否有绝缘油喷溅现象、外壳是否鼓起、油位是否正常等。然后分析收集的气体,对变压器内部故障的性质进行鉴定,检修完毕,并经试验合格后,方可再次投运。
3、自动跳闸故障
发生自动跳闸故障时,应进行外部检查,查明保护动作情况。假如在检查之后,确认是由于人员误动作或者外部故障,而不是内部故障引起的,则可越过内部检查步骤,直接投入送电。假如发生的是差动保护动作,就应彻底、全部检查保护范围内的设备。还应注意的是,变压器起火燃烧也是极其危险的事故,变压器内含有的不少物质都具有可燃性,不及时处理可能导致火灾扩大,甚至发生爆炸。以下一些因素可能导致变压器着火:由于内部故障致使变压器散热器或外壳破裂,变压器油燃烧着溢出;在油枕的压力下,变压器油流出并在变压器顶盖上燃烧;变压器套管的闪络和破损等。这类事故发生时,变压器会发生保护动作,断路器会断开。若断路器因故未断开,则需立即手动来完成,停止冷却设备,拉开电源的隔离开关,扑救火情。变压器灭火应用泡沫式灭火器,火势紧急时也可用砂子灭火。
4、绕组故障
绕组故障主要包括接头开焊、断线、相间短路、绕组接地、匝间短路等等。
以下几点原因引发了这些故障:(1)变压器在检修或制造时,损害了局部绝缘,留下了后遗症;(2)变压器在运行中因长期过载或散热不良,有杂物落入绕组内,使温度长期过高,导致绝缘老化;(3)压制不紧,制造工艺不良,变压器机械强度无法经受短路冲击,使绝缘损坏,绕组变形;(4)由于绕组受潮而导致绝缘膨胀堵塞油道,致使变压器局部过热;(5)绝缘油与空气接触面积过大,或因混入水分而劣化,升高了油的酸价,油面太低或者绝缘水平下降,使得绕组暴露于空气中,没能尽快处理。
变压器绕组直流电阻的检测是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验,它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。
绕组直流测电阻,需用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量。
假如发生匝间短路,则表现为各相直流电阻不平衡,电源侧电流略有增大,变压器过热油温增高,有时还发生油中有不停的冒泡声。匝间短路轻微时,可引起瓦斯保护动作,而严重的匝间短路则可造成电源侧的过流保护或者差动保护动作。因为更严重的相间短路或单相接地等故障绕组常常会因匝间短路而引起,匝间短路发生时,应尽快处理。
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