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自动化仪表在煤化工行业应用浅析 摘要：本文从自动化仪表的常见种类和基本特征入手，介绍了相关技术的优越性，结合我国煤化工行业的发展现状，说明了该行业对自动化仪表的多方面需求，同时解析了煤化工行业目前应用自动化仪表所取得的成果与不足，以此为基础对自动化仪表在该领域的进一步应用进行了探析与展望，希望对煤化工行业的技术水平进步起到一定的积极意义。 关键词：自动化仪表；煤化工；自动化应用 我国的煤化工行业近年来发展迅速，不仅产量逐年增长，市场逐渐扩大，而且各个生产企业都对自身的生产体系进行了不同程度的优化，总体生产水平得到了很大的提高。在煤化工企业优化自身生产体系的手段中，自动化仪表的应用是较为常见也较为典型的一种，因此本文将在这里进行有针对性的分析研究。 自动化仪表概述 自动化仪表是自动化技术工具的一种，通常由多个自动化元件共同构成，其功能往往非常丰富，除基本的测量与显示功能之外，视实际需求的不同还具有数据分析、数据传输、联动控制、自动报警等机能，因此适用范围非常广泛。常见的自动化仪表可以分为五种，分别是物料仪表、压力仪表、流量仪表、温度仪表、过程分析仪表，煤化工行业所应用的自动化仪表包括了以上全部种类，所以复杂程度比较高。近些年来，随着信息技术的发展，自动化仪表和信息技术之间的联系愈发紧密，自动化仪表大多实现了信息化、智能化、网络化发展，不仅应用性得到了提高，应用领域也得到极大的拓展，这点在其于煤化工行业的应用中有所体现。 煤化工行业概述 煤化工行业是一种较为古老的化工行业，所有以煤为原料进行化学加工、处理、生产的工业都囊括在内，具体包括煤的液化生产、煤的气化生产、焦油加工等。在我国，该行业自18世纪的后半叶就已兴起，19世纪初期整个行业体系就已逐渐成形。但进入21世纪以后，煤化工行业产生了一定的变化，一方面受石油价格动荡等因素的影响，煤化工行业的市场前景愈发被看好，另一方面在可持续发展战略、节能减排、绿色发展的影响下，传统的煤化工生产体系受到很大的冲击。在这种情况下，煤化工行业获得了极好的发展机会，急需建立可以适应新形势、新需求的全新管理控制体系，自动化仪表的应用正是建立该体系的有效途径之一。 我国煤化工行业对自动化仪表的需求 煤化工行业的生产简化需求 煤化工行业的生产原本就具有复杂化特征，近些年来，该行业奉行大型化、节能化的发展趋势，生产的复杂程度进一步加剧。这不仅一定程度上造成了生产可靠性的降低，而且对生产效率也有一定的负面影响。在这种背景下，煤化工行业的生产简化可以说势在必行，而自动化仪表的生产简化功能正符合该需求。与普通仪表不同，自动化仪表往往能实现集中控制，而且同一仪表可以集成多种功能，这样一来，煤化工生产中的多个控制系统可以集成为一个系统，生产流程自然得到了大幅简化。 煤化工行业的人力资源需求 随着市场竞争的日趋激烈，煤化工行业也面临着优化自身产业结构，提高产业的经济效益和竞争力的重要课题，人力资源的精简与优化配置正是其中的一个重要模块。但传统的煤化工生产控制系统过于依赖人工控制，兼之系统复杂导致控制点非常繁多，人力资源的需求量居高不下，人员精简难以实现。因此，煤化工行业需要引入可以大幅降低人工控制需求的自动化仪表，一方面通过消除、集成、联动等一系列方法减少控制点数量，另一方面降低整个生产流程对人工的依赖性，为人员精简打下基础。 煤化工行业的智能生产需求 煤化工行业在生产中会产生大量数据，包括煤气化生产中各种物质的产生量与回收量、生成污染物的各项参数等。这些数据不只要采集、记录下来，而且要视情况和数据种类的不同进行分析、控制、归纳，相关工作不只工作量繁重，而且由于数据繁杂，极易出现差错，因此有很高的智能化需求。在自动化仪表中，智能仪表是比较典型的一个分支，这类仪表能够对数据进行自动的读取、传输、分析甚至依照数据进行智能调控，能有效降低整个煤化工生产系统的数据采集与分析负荷。 煤化工行业的动态监控需求 煤化工行业对生产高效性、安全性的要求越来越高，为此需要建立动态监控体系，提高对整个煤化工生产系统的掌控程度。目前来看，实现煤化工动态监控的途径有二：其一是利用多媒体远程监控技术，大量获取生产系统的实际运作图像，但由于影像分析技术的应用程度不高，这种动态监控体系需要依赖大量的人工，而且具有一定的滞后性；其二就是利用自动化仪表，通过自动化仪表对数据的收集、汇总、分析、处理，实时反映煤化工生产系统的运作情况，以应用性来说，这种动态监控体系要优于前者。 煤化工行业的系统建设需求 系统化建设是各类化工行业提高生产效率的有效手段，煤化工行业也不例外。为了进行系统化建设，煤化工行业需要一类各个生产区块都具备的接口，通过这些接口连接起不同的生产区块，实现控制上和功能上的联动，