蒙南发电厂#1锅炉冷态空气动力场试验方案蒙南发电厂#1锅炉冷态空气动力场试验方案.docVIP

蒙南发电厂2×60MW机组 #1锅炉冷态空气动力场 试 验 方 案 ×××××科学研究院 签字页 会签： 批准： 审核： 编制： 前言 蒙南发电厂#1锅炉系杭州锅炉集团制造的NG-240/9.8 -M1 型单汽包、自然循环、固态排渣煤粉锅炉。配置 2套钢球磨煤机，中间储仓、乏气送粉制粉系统。为了解炉内空气动力工况，探索合理的热态运行方式，根据调试要求，由我院负责进行冷态空气动力场试验。 2 设备简介 2.1 机组主要技术规范 锅炉主要技术规范 型 号：NG- 240/9.8 - M1 过热蒸气量：240 t/h 汽包工作压力：11.28 MPa 过热蒸气压力：9.8 MPa 过热蒸气温度：540 ℃ 给水温度：229 ℃ 排烟温度：135 ℃ 燃料计算耗量：36630 Kg/h 设计锅炉效率：91.5 % 2.2燃料特性 序号 项目 符号 单位 设计 煤种 校核 煤种 1 收到基全水分 Mar % 11.52 11.52 2 收到基灰分 Aar % 10.00 12.00 3 收到基碳分 Car % 57.85 57.85 4 收到基硫分 Sar % 0.32 0.32 5 收到基氢分 Har % 3.91 3.91 6 收到基氧分 Oar % 11.54 11.94 7 收到基氮分 Nar % 0.86 0.86 8 可燃基挥发分 Vdaf % 33.81 33.81 9 收到基低位 发热量 QDW.ar aro kJ/kgg (kcal/kg) 21770 5200 20934 5000 2.2 燃烧设备简介 锅炉采用四角切圆燃烧方式，炉膛截面尺寸（二侧水冷壁中心线间距离）8690*8210mm，设计假想切圆直径为Φ600mm。一次风设计风速28m/s，风温60℃；二次风设计风速45m/s，风温309℃。一、二次风喷口间隔布置。一次风喷口分3层。一次风比为32%二次风比为60%。 3 试验目的 冷态空气动力场试验是一种省时、省力、高效的试验方法。它可以用来确定锅炉燃烧系统的配风均匀程度；确定各风门挡板的风量特性；确定燃烧器的流体动力特性；了解一、二次风的混合情况；确定四角燃烧切圆的大小；确定影响炉膛充满度的各项因素等。通过以上工作探索出合理的热态运行方式。 4 试验内容及方法 燃烧器安装角测量 进行正式试验前对燃烧器安装角进行测量。测量采用三角形法即在燃烧器喷口处构造一水平方向的三角形，测量三角形各边边长，应用三角形余弦定理计算出喷口与水冷壁夹角，进而检查燃烧器安装角度。 4.2 一、二次风速测量 一、二次风速测量试验的目的是测量一、二次风喷口风速，确保冷态下一、二次风速进入自模化区, 一、二次风冷热态动量比相等。试验过程中应控制一、二次风压和各角一、二次风门开度保持不变。 4.3冷态模化试验 4.3.1冷态模化试验应具备的条件 4.3.1.1冷模气流运动进入自模化区 对于四角布置的燃烧器，气流进入自模化区的临界雷诺数Re遵照以下规定： 一次风 1.48×105 二次风 7.5×104 炉膛 7.5×104 4.3.1.2模型与实物几何相似 由于在实际炉膛上进行冷模试验，则模型与实物相似比为1。 4.3.1.3一次风、二次风冷、热态动量比相等 保持冷、热态动量比相等，一、二风速比按下式计算： 二次风、周界风速比按下式计算： 式中W10、W20 、Wzj0---- 热态一次风、二次风、周界风速m/s； W1M 、W2M 、Wzj0-- 冷模一次风、二次风、周界风速m/s； t10、t20 、tzj0--- 热态一次风、二次风、周界风温 ℃； K---------考虑煤粉气流与风速不同的修正系数，取0.8； (-------一次风中燃料的重量浓度，计算值0.4225kg/kg。 4.3.2 冷态速度场测试 根据冷态模化试验原理计算的试