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- 2017-01-03 发布于湖南
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三级螺纹钢的连接方法比较多,常用的方法有焊接或者是通过切丝后用钢筋连接器来进行物理连接。下面主要来学习下三级螺纹钢及螺纹钢焊接过程中所牵涉到的具体操作知识。
1、螺纹钢焊接之前,必须要调伸长度:它影响加热条件和塑性变形,选择原则是从减少向电极的散热、确保顶锻时焊件加热部分的刚度、以及焊口加工的可能性等方面考虑。当长度过小,随向电极散热的增加易使加热区变窄,不利于塑性变形,顶锻时所需压力较大;当长度过大时,则使加热区变宽,电能消耗大;当焊件较细时容易产生弯曲。调伸长度取值为:Ι级钢筋为0.75~1.25d,Ⅱ级钢筋为1.0~1.5d,直径较小的钢筋宜取较大的值。
2、螺纹钢焊接之前必须考虑闪光留量:即烧化留量,为了满足焊件均匀加热的要求。若采用余热闪光焊,则其烧化留量可比较连续闪光焊时小30%~50%,若焊件直径较粗,则闪光留量要增大。钢筋采用连续闪光焊的烧化留量等于两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8毫米,预热闪光焊时烧化留量为8~10毫米,闪光—预热—闪光焊时,一次烧化留量等于两钢筋切断时的严重压伤部分之和,二次烧伤留量不宜大于8毫米,钢筋越粗,所需的闪光留量越大。
3、螺纹钢焊接之前还要考虑闪光速度:闪光速度应随着钢筋直径的增大而降低,在闪光过程中闪光速度由慢到快,一般是从0~1毫米/秒、1.5~2.0毫米/秒,闪光时要求稳定张裂,以防止焊缝
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