采矿工程张明伟实践报告.docVIP

采掘机械实践报告 助学院校： 辽宁工程技术大学 自考专业： 采矿工程 自考学号： 060112200139 姓名： 张明伟 时间：2015年4月7日 我们进行了为期两周的实习，实习的目的是巩固理论知识，培养实践能力、创新能力，拓宽视野，增强劳动观念，接触社会。在实习期间，我不断的明确实习的目的和找出自己需要提高的方面。 此次实习我们去了梁宝寺矿一、矿 井 概 况 1．概述（）矿井简介 　　巨野煤田规划有7对矿井之一，梁宝寺矿是肥矿集团一期开发的第一对矿井随后还有梁宝寺二期工程。设计能力年产２００万吨。 　　（）矿井建设 梁宝寺煤矿工业场地总占地面积9.6公顷，井田范围约91km2。建设的主体工程有：原煤生产系统、选煤厂各车间、胶带输送机栈桥、原煤仓、储煤厂、准轨铁路站场、行政办公楼、任务交待室，灯房浴室联合建筑，110kV变电所，职工食堂，单身宿舍、生活污水处理站、矿井水处理站、锅炉房、材料库、棚，机修车间、坑木加工房、坑木场等。 2.煤(岩)层赋存情况 （1）煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬系数、层间距： 该面煤３上为气煤，据附近L7-4、L5-1及L-7等钻孔资料，煤层总厚3.6～5.37ｍ，平均4.44ｍ。煤层结构简单，煤层倾角3～6度，平均5度。煤层普氏硬度系数ｆ＝1.8。 （2）顶、底板岩性及特征 顶底板岩性特征 　 类别 岩石名称 厚度（m） 岩 石 特 征 老 顶 细砂岩 3.82 浅灰色，成分以石英、长石为主，钙质胶结、具层理、裂隙发育，被长解石充填。 直接顶 泥岩 2.59 深灰色，含丰富的植物根部化石，参差状断口。 伪 顶 直接底 泥岩 2.34 灰黑色，块状，平坦状断口，上部含植物根部化石。 老 底 细砂岩 2.6 灰色，具层理，磨园性，分选性好，具裂隙。 （3）煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数： 该煤层沼气相对涌出量为0.871m3/ｔ,二氧化碳相对涌出量为0.140ｍ３／ｔ，属低瓦斯煤层。煤尘具有爆炸危险性。爆炸指数为44.54%，煤的自燃发火期3～6个月，地温为２２℃，地温梯度为0.99℃／100m。 3.地质构造 根据物探资料，该面位于向北倾伏的宽缓背斜（黄河李背斜）内，背斜轴位于工作面中部，西北翼煤岩层走向约20°、倾向约290°；东南翼煤岩层走向约335°倾向约245°；煤层倾角平均5°。该面断层构造较发育，煤层走向变化较大；该面以西发育WF1断层，对掘进 影响较大；预计掘进中还会遇到一些隐伏小断层。 4.巷道布置 为确保运输安全，设计每40m在顶板完整处，巷道右帮施工深2.0m的躲避硐，荒断面：宽×高=3.2m×2.9m；净断面：宽×高=3.0m×2.8m。运输时，必须在运输范围上下车场派人站岗堵人，必须执行 “行人严禁行车，行车严禁行人”制度，同时为加强门口处的支护强度，在开门口补打1根锚索。 设计为保证及时排水在巷道右帮低洼处施工一个深5.0m的水仓，排水能力要大于50m3/H的排水系统,并且要有备用泵，防止涌水过大，淹没巷道，造成堵人，水仓荒断面：宽×高=4.2m×4.10m；净断面：宽×高=4.0m×4.0m。同时为加强门口处的支护强度，在开门口补打1根锚索。 二、生产系统 1.通风系统 （1）掘进工作面通风方式选择 根据现场条件及我矿现场装备，确定该工作面在掘进施工过程中，采用局部通风机进行通风，通风方式为压入式通风。 （2）、掘进工作面风量计算及局部通风机的选择 ①、掘进工作面最低需要风量 Q掘 =V.S＝15×12＝180（m3/min） 式中： Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m3/ min）； S－掘进巷道净断面，12m2 V—掘进工作面，最低风速取15m/min ②、掘进工作面局扇选型： Q吸1= Q掘／（1－P百）21=180/（1-2%）21=275m3／min 其中：Q吸1—选定局扇的吸风量m3／min Q掘—掘进工作面最低需要风量，取180m3／min P百—柔性风筒百米漏风率，取2％（根据肥矿集团公司矿井风量计算细则） M—独头通风百米长度指数，（即：100，200～600米，m-1，2～6）即：2100米，取21 根据实测，选用FBD5.6=2×22KW型的局部通风机，能满足现场供风要求。 ③、掘进工作面全风压风量计算 根据《煤矿安全规程》规定，局扇安装点到回风口之间的最低风速不得低于0.15m/s，最后确定全风压供给掘进工作面的风量。 计算公式为： Q掘全＝Q吸2＋9S＝280＋9×