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- 2017-01-03 发布于湖南
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中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 文件名称 切纸机操作指引 版本 A/0 页码 1/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 1.0目的:
为规范切纸工序的生产工艺与流程,确保切纸工序的操作与产品实现得到有控制,特制订本工作指导书,望遵照执行。
2.0适用范围:
此文件适用于本公司切纸工序的生产操作与质量控制。
3.0定义:
无
4.0职责:
4.1印刷课长:负责监督本文件执行
4.2切纸机长:负责切纸工序的生产安排与管理工作,负责日常生产与机器维护、保养工作,负责机台整体环境卫生、产品质量及安全管理工作。以及产品标识、交接、机台周围5S工作。
5.0作业内容:
5.1设备参数:
设备型号
920
1150
最大裁切宽(mm)
920
1150
最大裁切长(mm)
920
1150
最大裁切高(mm)
120
160
裁切速度(次/分)
45
45
送纸速度(次/分)
8
8
5.2裁切标准
收纸不齐
≤20%
裁切后尺寸大小误差(白料)
≤2mm
裁切后尺寸大小误差(成品)
≤1mm
裁切尺寸上下误差(白料)
≤1mm
裁切尺寸上下误差(成品)
≤0.5mm
裁切尺寸歪斜(成品)
≤0.5mm
裁切尺寸歪斜(白料)
≤1mm
5.3生产准备:
编制 审核 批准
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 文件名称 切纸机操作指引 版本 A/0 页码 2/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 5.3.1切纸机长依据《生产工程单》《每日生产排程表》的内容,安排人员、备齐物料等生产准备工作。
5.3.2切纸机长在查看相关产品施工单时,充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样。对各类生产指令、生产样办存在疑问时,应及时向课长反馈处理,不得无工单或不按工单要求进行生产。
5.3.3切纸机长机长在开机前,应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全,确认机器运转是否正常,机器发现异常,应报现场主管跟进处理。
5.4调机与试产:
5.4.1调机
5.4.1.1首先按《生产工程单》要求裁切白料或半成品一张,由机长自检后把前后数据按以下步骤输入显示屏内。
5.4.1.2进入程序主画面,按选择键加2号键,然后再按选择键加1号键选择序号后输入裁切数据,从1开始,以此类推输入全部裁切数据,然后按选择键加[/],再按选择键加[.],主画面会显示自动模式后开始裁切。
5.4.1.3如果需修正目前数据,请按选择键加1号键就可以进行修正目前数据,结束后按选择键加[/]恢复到自动模式,开始裁切。
5.4.1.3需恢复到手动模式,请按选择键加[/]就可以。
5.4.2换刀:
5.4.2.1进入主画面,选择机器功能,换刀修正。
5.4.2.2按2号键,弹出换刀操作咨询。
5.4.2.3按1号键,弹出自行基本调整。
5.4.2.4按1号键,画面弹出踏板字样后,将压纸板降到最低点。
5.4.2.5双手同时按下刀按钮,将刀架放到最低点。
5.4.2.6拉起前方灯光盖板。
5.4.2.7先将固定刀片的2侧第一个螺丝卸下,然后上升刀架,卸下其余螺丝。
5.4.2.8用专用板手旋动吊刀升降螺丝,使刀轻轻靠上专用接刀架,更换刀片。
5.4.2.9在接刀架上装上新刀,回头重复8、7步骤,装上刀片。
编制 审核 批准
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 文件名称 切纸机操作指引 版本 A/0 页码 3/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 5.4.2.10轻轻下刀使刀锋和垫刀条轻微接触,看其下刀是否平行,轻微调整螺丝,使其平行
并固定。
5.4.2.11调节右边微调拉杆,使其下刀刀锋的最低点正好碰到垫刀条,并固定,然后调换垫刀条。刀条必须保证纸张无刀口,如有,必须立即更换。
5.4.3首件签样:
5.4.3.1数据完全录入后,由机长裁切白料1张或半成品5-10个确认产品符合质量要求后,进行首件签样工作。
5.4.3.2首检签字确认后,方可正式生产。
5.5正式生产
5.5.1生产过程中,切纸机长应检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量。并按产品质量检验要求,确保裁切达到客户要求。
5.5.2正式生产中,裁切机长应对产品的质量进行自检。发现品质异常时,应及时停机断电调整,必要时,对不良品进行隔离与标识。
5.6生产完成:
5.6.1生产完成后,裁切机长应对机器进行日常保养维护工作,并按要求将切刀放置在刀架规定位置。并适当进行标识。
5.6.2裁切机长在完单后,应对机器周围做好清扫、清洁工作,对完成后的产品
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