三相异步电动机绕组故障分析和处理技术分类汇总..docVIP

目录 主题：三相异步电动机绕组故障分析和处理技术 1 一、绕组接地 2 二、绕组短路 3 三、绕组开路 4 四、绕组接错 5 主题: 电机轴承异音分析与解决 6 1、保持器声“唏利唏利……” 6 2、连续蜂鸣声“嗡嗡……” 6 3、漆锈 6 4、杂质音 7 5、高频、振动声“哒哒…。。。” 7 6、升温 7 7、轴承手感不好 7 主题：机械运转时通过轴承声音判断轴承状态 8 主题：电机振动异常的识别与诊断 10 主题：滚动轴承的安装和拆卸 14 主题: 三相交流异步电动机的拆装 15 主题: 电机型号里的Y、YS、YSF、YT、YD、YL、YC是什么意思 16 主题: 普通异步电动机与变频电机的区别 17 一、变频器对普通异步电动机的影响 18 二、变频电动机的特点 19 主题：Y系列2极中型高压三相异步电动机，高压电机系列 19 主题：电机发热的原因及解决的方法 20 主题：造成三相异步电动机过载的原因有哪些 22 主题：电动机烧坏原因 23 主题：电机轴承故障的分析及设备改造 25 主题：减少电动机轴承故障的五个环节 26 主题：用综合诊断技术对高速电机轴承进行状态监测 28 主题: 大型交流电机轴承座振动分析 32 主题：三相异步电动机绕组故障分析和处理技术 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。(1)、观察法 通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 (2)、万用表检查法 用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。 (3)、兆欧表法 根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 (4)、试灯法 如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 (5)、电流穿烧法用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 (6)分组淘汰法对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。 　　此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。 (1)、绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 (2)、绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 (3)、绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。 二、绕组短路 由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1、故障现象 ？离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 2、产生原因 电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 3、检查方法 (1)、外部观察法观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。 (2)探温检查法空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 (3)通电实验法用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 (4)电桥检查测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 (5)短路侦察器法被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 (6)万用表或兆欧表法测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 (7)电压降法把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读数小的一组有短路故障。 (8)电流法电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调