实一习报告_sec到ret.docVIP

实习目的毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。实习内容本次实习时间为期，行程为和，一周在，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，实习单位包括A水厂，B水厂、C污水处理厂和D污水处理厂四个水厂。在，实习内容为水处理厂和处理厂工艺，实习单位是自来水、污水处理厂。以下就各个实习单位进行介绍和总结。实习1）了解水源情况（水源水量、水位、流速及水质等），厂址选择原则，出水水质求及主要技术经济指标。2）了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。3）了解水厂使用净水溶剂（混凝、助凝）的品种、投量和投加方式，消毒方法投加量及投加设备。 4）熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造，基本设计参数，运行方式和运行管理的各项控制指标，优缺点等。5）了解水厂的辅助建筑物附属建筑道路厂区给排水和绿化工程的布置情况6）了解水厂化验室的任务，化验项目和方法，主要化验设备情况。 7）了解水厂自动化设施及运行情况。 8）了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。水厂104 m3 /d，二期工程是为缓解石鼓区、华新开发区及立新开发区的供水紧张状况于1999年12月破土兴建的, 2002年9月建成通水,规模为20 ×104 m3 /d,一期工程和二期工程供水量共计30 ×104m3 /d,其自动化控制系统由法国得利满等公司分块建设完成。 2、工艺流程及说明 一期工程工艺流程见图1 湘江→分建式地下取水泵站→管道静态混合→栅条絮凝池→平流式沉淀池→移动罩滤池→清水池→地下送水泵站→管网 图1 一期工程工艺流程 二期工艺流程见图2,水厂实现了全自动控制和系统主要参数在线监测。 图2 二期工程工艺流程 根据源水水质情况，在引水管道上进行前加氯，源水进入反应池后，在反应池中添加混凝剂进行混凝反应，随后进入沉淀池进行沉淀反应，沉淀之后的水进入滤池过滤，滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产过程采取远程在线监控：原水水质控制点（在线浊度监控仪、原水水质采样导管）、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表，严格控制出水水质确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。 原水：某水厂主要水源来湘江，采用完全重力流输水，进水量为2300m3/h。 前加氯：水厂通过管道将原水引入到厂里进行进一步处理之前，会在进水口进行预处理，加药剂。所加药剂主要起氧化作用，前加氯主要加次氯酸根，可以降解水中的有机物，原水中的细菌、有机物、藻类等得到抑制，絮凝池中矾花生成更好。 主要优点：降解原水中的有机物，延长加氯消毒的时间，助凝助滤。 混合池:添加混凝剂,该水厂所用混凝剂为碱式氯化铝。 栅条絮凝池（一期工程采用）: 该水厂共有2座栅条絮凝池，栅条絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，水在絮凝池中停留约20min，大大延长了反应时间。 图3 栅条絮凝池 折板絮凝池（二期工程采用）：水厂共有2座折板絮凝池，按照水流方向可将折板絮凝池分为竖流式和平流式。根据折板布置方式不同又分为同波折板和异波折板两种形式。按水流通过折板间隙数，又分为单通道和多通道。折板絮凝池的优点：水流在同波折之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小漩涡，提高了颗粒碰撞絮凝效果。 图3 折板絮凝池 平流式沉淀池：是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。2组48个气动排泥阀、沉淀池2台排泥桁车中8台潜水排污泵的运行及相关参数。气动排泥阀与排泥桁架的运行周期一般采取在中控室或PLC站XBT上根据原水浊度设定,也可根据需要临时修改设定时间或人为强制运行。它的运行动力来自2台空压机,压缩空气