5钢结构机电工程施工方案.doc

第四章 钢结构工程 第一节 工程概况 1 工程简介 1.1 结构简介 本工程由大冷库、冻品小冷库、干品库房、综合服务楼及调味品、海鲜、冻鲜、虾类、水产品、干品加工配送间及附属用房13个项目组成，建设地点东侧及东北侧紧邻“银地家园”，北临高压供电线路通廊，西北侧紧邻丰台供电局和银地房产开发公司等单位，西侧30m为“京九铁路线”，南临规划用地（批发市场五街），总建筑面积约为55870.69m2，其中调味品加工配送间、海鲜加工配送间、冰鲜加工配送间、虾类加工配送间为轻型门式刚架的单层厂房；冻品小冷库工程、水产品加工配送间、干品配送间为钢结构屋盖的2层厂房，大冷库站台为钢结构框架，其余项目为混凝土框架结构。 1.2 钢结构工程材料简介 1.2.1 钢材材质 钢材一般采用Q235B、Q345B。 钢结构的钢材应符合下列规定： （1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.2。 （2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。 （3）钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 1.2.2 焊条、焊丝、焊剂 Q235B采用E4303焊条，并应符合国家现行规范《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的要求；采用FA 40-H08A焊丝与焊剂，应符合国家现行《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-1999）； Q345B采用E5003，并应符合国家现行规范《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的要求；采用F50A0-H08MnA焊丝与焊剂，应符合国家现行《低合金埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-2003）的规定。 1.2.3 安装螺栓 安装螺栓（C级）：4.6级，符合国家标准《GB/T5780-2000》要求。 1.2.4 高强螺栓 抗滑移系数为0.4，强度等级为10.9s,并应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632)、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633)的规定。 锚栓 Q235－B。 1.2.6 涂装材料 （1）钢构件表面的除锈等级应为Sa2.5，应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定。 （2）钢构件表面除锈后刷防锈漆涂两遍，面漆两遍，涂层干漆膜总厚度大于125靘。 （3）涂漆时应注意，凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷漆或有油污，并应按规范要求摩擦面抗滑移系数大于0.40。 1.2.7 防火涂料 本工程的建筑构件满足二级建筑防火要求，防火涂料的质量等级及施工应符合《钢结构防火通用技术条件》（CECS24:90）及《钢结构防火涂料应用技术规程》的要求。并应与防锈蚀油漆进行相容性试验，试验合格后方可使用。 第二节 施工部署 1 工程施工进度 总体进度控制计划必须与土建施工单位密切配合。 密切关注土建施工进度，做好人员、材料、机具等方面的施工准备，做到能够提前插入就能即刻进场。 钢结构施工总体进度控制为现场安装工期： 计划调味品加工配送间、海鲜加工配送车间工期：25天 维护安装15天 冰鲜加工配送车间、虾类加工配送车间工期：25天 维护安装15天 冻品小冷库工期：25天 维护安装15天 水产品加工配送间工期：20天 维护安装10天 干品加工配送间工期：15天 维护安装10天 大冷库站台工期：6天 2 现场安装施工部署 2.1 吊装机械的选择 根据本工程结构形式和场地条件及工期要求，选用2台QY25型汽车吊作为吊装的主要机械。 2.2 施工现场的平面布置说明 施工现场平面布置要根据施工现场条件，综合考虑工厂制件运输到现场、天窗架地面组装及结构吊装等施工工序互相协调，统筹安排，科学合理，最大程度降低机械、人工及能源的消耗，并尽量使现场施工所涉及的物的因素（如机具、材料、构件、设备、设施等）处于安全状态，同时还要考虑施工人员的工作便利。详见附件6-2-2 结构施工现场平面布置图。 第三节 施工准备 1 技术准备 熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工组织设计、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备，主要工作如下： 1.1 根据设计要求编制施工组织设计； 1.2 根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料； 1.3 准备有关材质检验试验资料； 1.4 报送有关施工资料； 1.5 组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。 2 现场准备及工程交接 2.1 人员准备 2.1.1 按照国际惯例及项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 2.1.2 项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目