2015事故预防原理预防对策.pptVIP

3.3 导致事故发生的原因 4.4 安全技术对策（针对危险源） 4.5 采取措施预防人失误 4.6 安全教育对策 （一） 安全目标管理 定义：企业确定在一定时期内要达到的安全总目标，通过 分解、落实、考核，最终实现目标的一种安全管理方法。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （二） 安全检查 检查和监察制度是清除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段和内容。 发现生产过程中的危险因素，采取措施，保证安全生产。 内容主要是查思想、查管理、查隐患、查整改和查事故处理。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 我国重大危险辨识标准 国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》 制定依据： 1）参考国外同类标准， 2）结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄漏重大事故的发生规律 3）1997年由原劳动部组织实施的重大危险源普查试点工作中对重大危险源辨识进行试点的情况 1） 重大危险源辨识标准和方法 （三） 重大危险源管理 国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按以下4类物质的品名（品名引用GB12268-90《危险货物品名表》）及其临界量加以确定： a）爆炸性物质名称及临界量见表1： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 序号 物 质 名 称 临界量（t） 生产场所 贮存区 1 雷汞 0.1 1 2 硝化甘油 0.1 1 3 重氮二硝基苯酚 0.1 1 4 二甘醇二硝酸酯 0.1 1 5 脒基亚硝胺基脒基四氮烯 0.1 1 6 叠氮化钡 0.1 1 7 ··· 叠氮化铅 ··· 0.1 ··· 1 ··· 表1 爆炸性物质名称及临界量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 序号 类别 物 质 名 称 临界量（t） 生产场所 贮存区 1 闪点28℃的液体 己烷 2 20 2 戊烷 2 20 3 石脑油 2 20 4 环戊烷 2 20 5 甲醇 2 20 6 乙醇 2 20 7 乙醚 2 20 8 甲酸甲酯 2 20 b) 易燃物质名称及临界量见表2： 表2 易燃物质名称及临界量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 序号 物 质 名 称 临界量（t） 生产场所 贮存区 1 氯酸钾 2 20 2 氯酸钠 2 20 3 过氧化钾 2 20 4 过氧化钠 2 20 5 过氧化乙酸叔丁酯（浓度≥70%) 1 10 6 过氧化异丁酸叔丁酯(浓度≥80%) 1 10 7 过氧化马来酸叔丁酯(浓度≥80%) 1 10 c) 活性化学物质名称及临界量见表3： 表3 活性化学物质名称及临界量 Evaluation only. Created with Aspose