函工程失效案例分析报告.docxVIP

一、疲劳计算 Solution:We can get three conclusions from the picture shown in Figure E14.4.the flaw shape is buried circular plate crackinitial flaw size is 0.1 milimeter .critical dimension of fatigue crack is about 1 milimeter .So a0=0.1mm ac=1mma/2c=0.5 a/h=0.75 Look up the curves of Me shown in appendix D Me=1.1As Q=Φ2-0.212(σ/σs)2 Calculate Q=2.41Estimate the remaining life of the part As da/dN=10-11 (Δk)4=10-11[Me*σ*(3.14*a/Q)1/2]4 The derivation of expression (1) is Nc is da/10-11[Me*σ*(3.14*a/Q)1/2]4Known:The maximum stress isσ, σ=300Mpa .Substitute Mc ,a0 ,ac ,and Q into expression (2) Integrate Nc.Nc=49 weeks.As the initiation stage of the flaw is 50 percent of the life of part , the total life time of the part is 49*2=98 .The above results are some larger ,because we uncondering stress frequency and other factors ,and it will be understood in Figure 1.1 Obviously , σe is larger than 300 Mpa ,because Nc cannot be boundlessly large. σs σeFrom the calculation above,it can be found in the process that the influence factors of the fatigue are:A, stress concentrationB, stress cycle timesC, stress ratioD, stress amplitudeE, the steel yield strength二、断裂分析根据上图40Cr断口金相照片，试分析：断裂的影响因素主要有哪些？影响钢结构断裂的因素有以下几个方面：(1)、裂纹断裂力学认为，对脆性断裂必须从结构内部存在的微小裂纹的情况出发进行分析。用断裂力学理论可以计算裂纹住荷载和侵蚀性介质下的扩展情况；当裂纹扩展剑临界尺寸时，脆性断裂就会发生。线弹件断裂力学指出，当一块板处于甲面应变状态下如果应力强度因子Ｋ１＝ασ≥Ｋic裂纹将迅速扩展而造成断裂。其中：σ为板所受的拉力，ａ为裂纹尺寸，α为系数，与裂纹形状、板的宽度以及应力集中等有关，Ｋic裂韧性，代表材料抵抗断裂的能力，可由实验得到。（２）、应力集中的影响应力集中越严重，就越易发生脆性破坏，原因是应力集中是产生三向拉应力的根源，这三向拉应力来束缚着钢材的塑性变形，而增加钢材的脆性，极易造成高峰应力处应力集中使钢材脆性增强。构件巾的应力集中和残余应力与构件的细节和焊缝位置、施工工艺等有关。（３）、化学成份的影响在普通碳素钢中，硫和氧是钢材的有害元素，他们的含量过多，易使钢材产牛热脆（即在焊接时，在焊缝附近产生热裂纹），磷、氮含量过多易使钢材产生冷脆（即钢材在常温下，随温度的降低而脆性增强）。（４）、钢材的冶金质量影响镇静钢和低合金钢化学成份较均匀，脱氧较充分，钢的组织较致密，非金属夹杂较少。因而对脆性破坏的抵抗能力比冶金质量差的沸腾钢高，更适于制造在较低温度Ｆ的使用结构。（５）、工作温度材料的冲击韧性与温度有密切关系。随着温度的下降．冲击韧性也不断下降。当温度下降到某一个温度时，材料出现脆性被坏，冲击韧性降得很低，且摹本为一常量。因此，当工作温度很低时，所用材料的韧性不应处于脆性破坏范围，而应接近于塑性破坏时的数值。（６）、钢板厚度的影响在温度和使用应力都相同的情况下，材料厚度对脆性断裂的影响是很显著的。这不仅因为厚度较大，可能使材料处于平面应变状态，还因为较厚的材料辊轧次数较小，质量较差，韧性性能较低