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常见金属材料基础知识
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第一章 概述
在机械、工程等工业领域中,采用的材料种类及品种繁多、涉及范围及其广泛。其分类如下:
铁
黑色金属
碳钢
合金钢
金属材料1
轻有色金属
有色金属
重有色金属
稀土金属
合成塑料
有机非金属材料
合成橡胶
合成纤维
树脂基复合材料
非金属材料
复合材料
金属基复合材料
非金属基复合材料
陶瓷材料
玻璃材料
无机非金属材料
石磨及碳
工程材料
(基本材料)
木材、水泥、混凝土等
1 金属组织
金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内((
部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。
合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。((
相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。((
固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固((
溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。((
化合物:合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。((
机械混合物:由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。((
随着生产的迅速发展,特别是电子产业、航空航天技术的突飞猛进,不断地对材料的性能2提出了愈来愈高的要求。而传统单一材料往往不能全面满足强度、韧性、重量和稳定性等方面的要求,为使各种材料之间的优点互补,获得性能更加优越的材料,人们研制出各种新型复合材料。就是由两种或两种以上不同材料的组合材料,其性能通常兼有组成材料的各种优点,有着非常广阔的发展前景。
中国经过几十年的努力,钢铁工业已同过去的仅能生产100 多个钢种、400 多个品种的钢材发展到现在能生产1000 多个钢种、4 万多个品种的钢材,特别是国防工业和高精尖技术,包括原子弹、氢弹、导弹、核潜艇、通讯卫星、火箭等需要的关键金属3材料。都已由国内自行研制开发成功,最大限度满足了其需要。
2 金属材料性能
为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在
冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性
能(机械性能)。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
1)机械性能(力学性能):机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。((
屈服点(бs):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。((
时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。((
延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。((
断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。((
硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)((
冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2).((
2)工艺性能:指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。((
焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。((
顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。((
冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d(( 对材料厚度a 的比值表示,a 愈大或d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。
冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。((
锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。((
3)化学性能:指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。((
抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。((
3 本简要读本中未涉及胶泥、涂料、化学品、核材料等。
第二章 金属材料
金属材料是应用最广泛的材料,目前仍
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