高炉建筑安装砌筑工程施工工艺分析.doc

高炉工程施工工艺 目录 第1章 施工部署 2 第2章 主要施工方法及措施 3 一. 土建工程施工工艺 3 1. 测量放线 3 2. 土方工程 4 3. 钢筋工程 4 4. 模板工程 4 5. 砼工程 5 6. 结构制作、吊装： 6 7. 砌体及围护工程 6 8. 水暖工程 6 二. 安装工程施工工艺 7 1. 高炉钢结构制作工艺 7 2. 结构安装 12 3. 机械设备安装 15 4. 高炉工艺管道安装 18 三. 筑炉工程施工工艺 20 1. 高炉本体炉衬砌筑 20 2. 热风管及上升管、下降管的砌筑与喷涂 23 3. 热风炉砌筑 23  施工部署 做好施工准备工作。重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写施工组织设计，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早提出材料、人员、机具设备计划。组织施工人员、机具材料等进场。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。后勤人员完善办公、生活设施。 合理安排施工进度。,必须合理安排各工序间的配合,达到流水作业的要求；对关键过程的配套环节，要分解落实责任。要早准备、早安排，集中人力物力重点落实，全力确保工程进展顺利；科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。以金属结构安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以金属结构先上、快上为出发点进行安排。 根据工程特点，该工程施工具体分四个阶段。 土建施工 首先进行高炉、热风炉及设备基础施工； 在土建施工同时进行结构预制。 预制阶段 完成炉壳平台装置，预制好炉皮、炉顶钢架、上升管、下降管、斜桥、重力除尘器、热风围管、工艺管道等，组装好部分炉皮。 冷却壁进货检验，通球、试压。 施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作。 耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。 安装阶段 安装分两班进行，白班以组对、吊装为主，夜班以焊接为主。每班安排两组作业力量，一组负责拼装，一组负责安装。以小时为单位计算工期，确保每个节点按期完成。 冷却壁安装与炉壳安装同步交叉进行，要求每带炉皮校正焊接完后，即进行冷却壁开口安装。待冷却壁和炉壳安装结束后，设置炉喉保护棚，炉内开始耐火材料的砌筑，炉顶开始机电设备的安装。这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程的高峰。随着高炉炉壳和各平台的安装，及时穿插机械设备和电气设备的安装，特别是炉顶无料钟下料设备的安装既要求精确又要求及时，必须合理安排各专业之间的配合。为了便于小型管件的不定形耐火材料的施工，喷涂安排在地面上进行，整体吊装。 在高炉本体施工期间，同时完成重力除尘器的更新，最后安排煤气下降管和上料斜桥。 炉体耐火材料砌筑及机电设备和管道安装阶段此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行三班倒作业。 机电设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排、及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成。 液压润滑系统由于施工工序多，调试复杂，工期相对较长，应创造条件尽早开始安装。 机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段 与电气安装单位密切配合，争取做到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。 无负荷联动试车阶段，服从甲方总体安排，准备足够力量，随时处理调试过程中出现的安装问题。 推行先进施工方法和机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要尽量采用电、液动工具，设备、管道安装时尽量采用机械吊装。 施工组织 我们将选拔一批操作技能高，敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成精良的职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成施工任务。 本工程计划投入一个土建队，一个安装队，三个筑炉队，工程一开工即进入工地展开土建施工，尤其是高炉、热风炉基础，要先为安装创造条件，同时展开工作面的还有高炉、热风炉本体及附属设备、管道的非标制作工程，也为安装创造条件。 高炉热风炉的安装要尽早开工，以便为后期砌筑工程创造条件。 之后安排各矿、料槽的施工，以便为其下部上部的送料设备、闸门、振筛的施工创造条件。 高炉的安装及砌筑进行交叉作业，以加块工程进度。 主要施工方法及措施 土建工程施工工艺 测量放线 质量控制点设置一个：定位复测。 成立测量组，按照从总体到局部的测量控制原则，根据建设单位提供的座标桩测出各建筑物主要控制轴线，经反复检测无误后再分别测出其它主要轴线，并设置轴线控制桩。 轴线控制桩用砼固定，埋深1.5m，设两个以上稳定控制桩不受现场施工运输扰动。并在基础、主体施工阶段除采取围护措施外，每周进行一次复测、调差、补点工作。保证工程始终在高精度测量控制下进行。 工程定位按初测、复测、精测三阶段进行。在精测阶段，采用标准拉力进行尺长改正，温度改正，用远红外测距仪进行校核。 施工放线采用逐层投点法，