090251李振— 电工硅钢的轧制技术.docxVIP

电工硅钢的轧制技术摘要 电工硅钢是含碳很低、含硅1%～5％的铁基合金，具有非常小的磁滞损耗。一种含碳量极低的硅铁软磁合金。电工硅钢片主要用作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。硅钢片性能指标：铁损低；表面光滑，平整，厚度均匀；磁感应强度高。冷轧硅钢被称为钢铁行业上的“瑰宝,奇葩,明珠”,以其流程控制长,工艺技术复杂,窗口窄著称,一向被认为钢铁公司技术水平的象征.而二十辊机组作为取向硅钢生产关键步骤。冷轧的作用在于保证轧出产品具有“尺寸精确、板形好、表面光洁、性能高”。尺寸精确即严格控制产品厚度精度，按厂下达的各作业线半成品标准执行。板形好指轧出成品平直、浪形小。表面光洁指轧出半成品表面光滑，无各种辊印、孔洞、划伤等缺陷。同时要求冷轧时严格按照标准要求控制冷轧压下率（变形量），这样才能保证轧出产品有较高的性能。硅钢的板型控制可以通过一中间辊窜辊、AS-U调节板型、主液压缸调平。关键词：电工硅钢片；工艺技术；二十辊；轧程；板形；表面性能；AS-U；调平一、生产硅钢的历史Hadfield出生在英国Sheffield的一个钢铁世家中，在1882 年,一个有决定性影响的偶然事件发生了。Hadfield 钢厂的铸钢车间为一个轧钢厂生产一对行星齿轮,不久后就接到用户的反映说这对齿轮运转费力，“好象轮齿间有砂子一样”。化学分析指出，钢中含有1.15 %Si，可能是由于脱硅不充分而造成的。Hadifeld从这次事故联想到用硅钢制造砂面轮的可能性，分别研究硅和锰对钢的影响,在1882 年9 月发明了高锰耐磨钢(又称Hadfield 高锰钢) ,在1884 年发明了制做硅钢片的硅钢,可以说是一箭双雕。硅钢虽有优良的电磁性能,但是从Hadfield 在1884 年取得专利权到1906 年Hadfield 钢厂售出第一吨硅钢，Hadfield 与各种习惯保守势力进行了近四分之一世纪的顽强斗争---“为什么用点高炉就能冶炼的硅铁就卖得那么贵?” 今天的电能消耗及硅钢质量都大大提高了,每年节约的资金当以数十亿美元计。1934年Goss发表了生产取向硅钢的专利，这是一种包括中间退火在内的2次冷轧法。1952年前后日本引进美国硅钢的生产技术，并对其进行系统研究，新日铁1964年开始工业性试验，1968年开始正式销售，即 ORIENTCORE*Hi-B。冷轧硅钢被称为钢铁行业上的“瑰宝,奇葩,明珠”,以其流程控制长,工艺技术复杂,窗口窄著称,一向被认为钢铁公司技术水平的象征.而二十辊机组作为取向硅钢生产关键步骤。电工硅钢片主要用作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电工硅钢的生产对我们国民生活有着重要作用。所以提高电工硅钢的轧制技术和产品的质量，降低生产成本颇为重要。国内一些生产硅钢的企业做出了很大成绩，但是我们同国际相比仍然存在很大差距。武钢是我国目前唯一能生产冷轧无取向硅钢和冷轧取向硅钢的最大专业化工厂。1974年经国务院批准，从日本引进全套设备及工艺技术，成为国内第一家冷轧硅钢片厂，年生产能力7万t（其中取向硅钢2.8万t，无取向硅钢4.2万t），经过20多年来的不断引进、消化、改造、扩建和新建，现可生产9个厚度规格75个牌号的硅钢产品，生产能力已达到40万t，形成了取向硅钢10万t，无取向硅钢30万t 的综合能力。“十五”期间，武钢将规划年产硅钢108万t 的目标，其中取向硅钢20万t，无取向硅钢88万t，预计在2006年该项目全部竣工宝钢1550㎜冷轧无取向电工钢生产技术及设备于1996年与日本川崎和三菱签订合同，川崎负责电工钢生产工艺，三菱电气负责电工钢机组的机械设备、三菱重工负责电机部分。成套设备已于2000年5月开始热试车，同年12月正式投产。两条退火热（湿气线和干气线）具备20世纪90年代世界先进水平。该项目设计电工钢年产能力为35万t，14个中低牌号冷轧无取向硅钢，厚度为0.35㎜、0.50㎜和0.65㎜，宽度800～1300㎜，是目前国际上最宽水平。预计2003年电工钢产量达到50万t，超设计能力142%。近期宝钢正在酝酿扩建规划，预计未来3～4年将超过现产能的1倍以上，同时具备生产取向硅钢和高牌号无取向硅钢的能力。二、电工硅钢（一）电工硅钢的概述电工硅钢是含碳很低、含硅1%～5％的铁基合金，具有非常小的磁滞损耗。一种含碳量极低的硅铁软磁合金。按化学成分可分为低硅钢(含1.0%～2.5%硅)和高硅钢(含3.0%～4.5%硅)。加入硅可提高和最大电阻率导磁率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。根据不同用途，冶炼时改变硅和铝的含量以满足不同磁性要求。碳、硫和夹杂物量应尽量减少。硅钢在工业上主要用来生产热轧或冷轧硅钢片。电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材。