f115-烧成系统调试报告.doc

TRACIM CEMENT COMPANY(5000t/d) 烧成系统 调试操作说明书 天津水泥工业设计研究院 调试组 二○○八年一月目 录 第一章 总论 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 一、生料均化库及喂料设备简介 二、生料均化库及喂料工艺流程简介 三、喂煤系统设备简介 四、喂煤系统工艺流程简介 五、烧成系统设备简介 六、烧成系统工艺流程简介 第三章 试生产前的准备工作 一、岗位技术培训 二、设备空负荷试运转 三、生料均化库进料前的检查 第四章 烧成系统的操作 一、烧成系统耐火衬料的烘干 二、系统的投料试运行 三、系统的正常生产操作 四、常见故障及处理 五、烧成系统不正常现象的基本判断和解决办法 六、操作指导思想 第五章 注意事项. 附：生料均化库及入窑喂料系统、烧成窑头及熟料输送、烧成窑中、烧成窑尾、原料粉磨/废气处理、煤粉制备系统工艺流程图第一章 总 论 本套说明书是天津水泥工业设计研究院为TRACIM CEMENT CPMPANY(5000t/d)调试工作编制的，仅适应于该工程。其中包括，《原料粉磨及废气处理系统调试操作说明书》、《煤粉制备系统调试操作说明书》、《熟料烧成系统调试操作说明书》、《水泥粉磨系统调试操作说明书》、《电气自动化调试操作说明书》、《主要专业设备试车要求》、《设备润滑表》。 本操作说明书仅供TRACIM CEMENT CPMPANY(5000t/d)生产线的烧成系统操作时使用。 本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。 编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要在试生产时，根据本厂的实际情况确定。在生产中，已确定的部分内容可能要修正。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。 由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。 本套调试资料在编写过程中，得到了我院有关设计人员的大力支持，他们在审阅初稿时，提出了许多建设性意见和建议，调试组人员对此表示衷心的感谢。 第二章 工艺设备及工艺流程介绍 熟料烧成系统采用了5000t/d熟料双系列五级旋风预热器和TTF型分解炉系统.其工艺流程较复杂，要求操作人员对主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，判断解决生产中的问题。烧成系统主要介绍生料均化库及喂料、喂煤、烧成、熟料冷却及输送、废气处理等部分。 一、生料均化库及喂料设备简介 详见工艺设备表 二、生料均化库及喂料工艺流程简介 生料在均化库顶由斜槽输送入库，入库的生料在库内水平层状分布。当库底卸料时“漏斗”状料流垂直切割各料层，达到重力均化卸出生料。 均化库设七个卸料口，库底设有七大卸料区。一个大卸料区围绕一个卸料口，又分成两个小区，卸料口出料时，这两个小区是轮换充气的。 此类均化库卸料要求是：1、4两个相对卸料口同时卸料，卸料时间是可调的，一般初定为20分钟，对每个小区对应充气时间是10分钟。这对卸料口卸料20分钟，换下一对（2、5）卸料口卸料20分钟，再换到第三对（3、6）卸料口卸料20分钟。完成一个卸料周期为1小时。库底卸料是由程序控制器对各充气管路上的电动球阀控制，来达到有序卸料。 库底罗茨风机(13/14.18)充气，卸出生料经手动螺旋闸门、气动流量控制阀后由斜槽送入计量仓。正常生产时，由计量仓内物料重量控制库底气动流量控制阀开度，维持计量仓料位，为仓下稳定出料提供先决条件。 计量仓有二套卸料装置，包括手动螺旋闸门、气动流量控制阀，计量仓及其卸料装置由罗茨风机（13/14.18）充气卸料，生料由计量仓通过卸料装置卸出后由斜槽送至入窑斗式提升机，在计量仓卸料装置出口设有转子秤计量出仓生料量。操作员给定生料喂料量，转子秤按给定值控制仓下气动流量控制阀的开度，使卸出量与给定值一致。 经计量仓卸出的生料，通过窑尾斗式提升机、空气输送斜槽、电动分料阀、回转式锁风卸料器直接送入窑尾预热器。在转子秤出口处取样，对入窑生料进行检测，为烧成操作提供指导。 正常生产时，计量仓内物料是基本稳定的。当仓满后，关闭进料阀门，仓底依照正常喂料，可以通过一个时段仓重差，来标定转子秤，而不影响正常生产。 在预热器顶层，斜槽上设电动分料阀，可调整入各系列预热器的生料量，使出C1筒的废气温度尽量一致。 生料均化库及入窑喂料系统工艺流程图见附图。 三、喂煤系统设备简介 详见工艺设备表 四、喂煤