个高功锰钢的中频炉熔炼操作规范.docVIP

工 艺 守 则 2008720——A/0 高锰钢中频炉熔炼操作规范 代替 第 1 页 共 1 页 1 适用范围 本工艺仅适用于中频炉熔炼高锰钢(P D Spec 10315AA-AC操作 2 工艺准备 2.1 备料：经过高温焙烧的废钢及中、、、、、 2.2 检查炉膛的损坏程度，及时会同各有关人员进行现场会诊，并按修炉工艺规范及时做好炉衬的小修、、、、、～～≤1 P ≤0.07 S ≤0.05 机械性能: 抗拉强度≥ 50000Psi(345MPa) 延伸率(4D)%≥1 磁导率u≤1.03 (100奥氏特 20℃时) 电阻率 ρ≥68Х10-6Ω.cm (20℃时) 配料单: 废钢 400KG 高碳锰铁FeMn70C7 65KG 中碳锰铁 FeMn75C2 23 KG碎石墨粒 0.31 KG 硅铁Si75+稀土硅 3.86KG 硅钙碎粒(3～ 3 工艺过程 3.1 加料: 加入造渣材料及废钢,塞紧. 边熔化边加料。 通电熔化： 初期先以60%的功率适当运行，然后再加大功率升温熔化。 勤捅料、 3.3 加料时严防加入封闭形炉料，管状的炉料要注意其排气通畅，防止其受热爆炸伤人毁物； 3.4 废钢熔清后，加入高碳锰铁和中碳锰铁，熔化后方可加入硅铁(包括稀土硅铁)进行沉淀脱氧。脱氧后因脱氧剂的放热反应,炉温上升很快,应立即取样分析化学成份。 3.5 在炉前分析期间,熔炼进入精炼期。操作者应降低炉子功率,以其60%左右进行运行,防止炉温升高过快,同时,加强换渣和渣面进行扩散脱氧精炼工作,严防熔渣氧化发黑,,也防止液面无渣,造成元素大量烧损。 3.6 分析结果公布后，熔化 进入最后调整期，计算并称量准确的补加合金应在拨开渣面的空隙中倒入并注意其熔化情况，防止补加元素被熔渣粘结而而流失。碳C要控制在≤1.4%,锰Mn≥12.5% 磷P≤0.06% 硫S≤0.05%为佳. 3.7 补加元素结束后，熔化进入最后全功率快速升温状态中。升温结束后，立即进行硅钙碎粒终脱氧。加入量在现场决定,严防硅含量超标。 3.8 在终脱氧进行时，此时红热的浇包应进入炉前等待状态。模壳已完成装配，也同时处于待浇状态中，发热保 温材料也处于备用中。 4 合金的浇注 4.1 为了获得性能优良的等轴晶组织,高锰钢的浇注温度应尽可能低,一般要在包中静置5～、、 资料来源 编制 栾振洲 2008．7．20 备 注 校对 标记 更改文件号 签 名 日期 提出部门： 技术科 批准 诸暨市中天工业有限公司 工 艺 守 则 2008720—A/0 高锰钢中频炉熔炼操作规范 代替 第 1 页 共 2 页 4.3 浇注时要加强进入型号腔中合金液的运动,使先结晶凝固的柱状晶脱熔,有利得到等轴晶。必要时选用烘干的 锰铁粉按铸件重量的1～、 5.2 穿戴劳防工作服及防护眼镜是安全生产的又一措施 5.3 高锰钢最好采用稀土硅合金进行终脱氧,因为加稀土可以改善夹杂物的形态扣分布,提高钢的韧性和耐磨性,(方法: 用0.5～ 资料来源 编制 栾振洲 2008．7．20 备 注 校对 标记 更改文件号 签 名 日期 提出部门： 技术科 批准 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、